《J BT6591-1993-单轴自动车床静刚度》.pdfVIP

i日 中华人 民共和 国机械行业标准 JB/T 6591-93 单轴 自动车床 静刚度 1993一03一31发布 1994一01一01实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 中华 人 民共和 国机械 行业 标 准 JB/T 6591-93 单轴自动车床 静刚度 主题内容与适用范围 本标准规定了单轴自动车床静刚度的技术要求和检验方法。 本标准适用于最大棒料直径至63mm和盘类零件最大车削直径至 100mm的单轴自动和半自动车 床 本标准不适用于单轴纵切自动车床、单轴横切白动车床和单轴卡盘自动车床. 引用标准 GB 9061 金属切削机床 通用技术条件 GB/T 13574 金属切削机床 静刚度检验通则 GB/T 14535 单轴 自动车床 精度 3 一般要求 3.1 检验机床静刚度应遵守GB9061中第6.2条及GB/T13574的有关规定· 3.2 机床静刚度检验应在按GB/T 14535检验合格后，以中速进行空运转，使机床主轴轴承达到稳定温 度时进行. 3.3 静刚度指标用规定加载力作用下模拟刀具与模拟工件间相对位移量表示. 4 模拟工件的尺寸和形状 4.1 最大棒料直径至63mm的单轴自动车床的校拟工件的尺寸和形状如图1所示。模拟工件直径为最 大棒料直径，模拟工件的长度为最大车削长度. 图 1 注:功刀，为模拟工件的直径. 2)L，为模拟工件的长度: 4.2 盘类零件最大车削直径至100mm的单轴白动和半自动车床的模拟工件的尺寸和形状如图2所 示。模拟工件的直径为最大车削直径，模拟工件的一长度为最大车削长度。 机械工业部1993-03-31批准 1994-01一01实施 JB/T 6591-93 图 2 5加载力的大小、方向及施力点的位里 5.，加载力应为机床设计的最大切削力. 5.2 主轴工作时顺时针方向旋转，具有回转刀架的单轴自动车床的加载力的方向及施力点的位置应符 合图3、表 1和表2的规定. 图 3 表 1 最 大 棒 料 直 径 d X 10 10-18 18-30 30^-50 50-V63 施力点到回转刀架刀盘端面的距离 1 L+10 注注)L为最大车削长度. 表 2 最大棒料直径d 10 10-18 18-30 30^-50 50-80 80- 100 最叁--I}创直径D 加 载力F与其在F、F, 26030 平 面内投影 的夹 角比 加 载力F与其在F.F 23030 平面内投影的夹角B 位 移侧 点的位置 八 几 一10 JBIT6591- 93 5.3 主轴工作