《J BT8859-1999-截止阀静压寿命试验规程》.pdfVIP

J16 JB/T 8859 －1999 截止阀 静压寿命试验规程 1999-04-05 发布 1999-04-05实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8859 －1999 截止阀 静压寿命试验规程 代替 JBZ 244—85 本规程适用于工业用截止阀的整机静压寿命试验（以下简称“试验”）。 1 寿命定义 阀门在模拟工况条件下进行循环操作，直至失去规定的性能时阀门启闭的总次数。 2 试验要求 2. 1 试验除符合本规程的规定外，尚应符合阀门产品标准的有关规定。 2. 2 试验介质为常温水，水中允许加入防锈剂。 2. 3 试验时阀门的开度不小于公称通径（缩口阀为阀座内径）的1/4。 2. 4 试验中，在关闭位置时阀瓣前后压差应不小于公称压力，且不大于1.1 倍公称压力。 2. 5 阀瓣到达全开位置时，阀腔内压力应不小于公称压力，且不大于1.1 倍公称压力。 2. 6 试验时，应尽量排除被测阀腔体内的空气（可以在阀盖顶部设排气孔）。 2. 7 被测阀由驱动装置带动阀杆运动，应对阀杆操作扭矩（或轴向力）进行测定。驱动装置每次调整 后其关紧扭矩的重复偏差不得超过平均值的±10%。 2. 8 被测阀在试验装置上的安装位置应使阀杆垂直于水平面。 2. 9 主要的测试仪表、仪器：传感器精度不低于1%，压力表精度不低于1.5 级。 3 试验检查部位和项目 3. 1 试验检查应包括下列主要部位和零件： a ．密封副； b ．阀杆及阀杆螺母； c ．填料函部位； d ．中法兰的密封部位； e ．其他零部件。 3. 2 操作扭矩（或轴向力）： a ．初始操作扭矩（或轴向力）； b ．到达各检测次数时的操作扭矩（或轴向力）。 4 试验方法和检测 4. 1 试验时，介质从被测阀的进口端引入，出口端检测，被测阀经密封性能试验合格后即可进行试验。 试验系统示意图见图。 国家机械工业局 1999-04-05 批准 1999-04-05实施 1 JB/T 8859 －1999 1—卸压阀；2 、13、20—止回阀；3—减压阀； 4 、14、15、16—截止阀；5、9、11、19—压力表；6—被测阀；7—传感器； 8—驱动装置；10、17—二通阀；12—贮气缸；18—蓄能器；21—泵；22—贮水槽 4. 2 试验中的检测次数与试验次数的对应关系，推荐采用下表的数值，但允许根据具体情况作适当变 更。当试验进行到各检测次数时，按附录 A （参考件）的要求进行检测，并记录结果。其中操作扭矩 值（或轴向力）应记录紧接该检测次数前三次试验结果的平均值。 检测次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 试验次数 初始 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 检测次数 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 试验次数 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 检测次数 29 30 31 32