烟囱内衬施条工方案.docVIP

云南天安50万吨/年合成氨项目热电装置 120米烟囱内衬砌筑施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 七化建云南天安项目部 2005、11 工程概况： 烟囱内衬材料为耐酸陶土砖，并掺水玻璃拌制耐酸胶泥砌筑。6.2米至70米内衬用240厚耐酸陶土砖，70米至120米内衬用120厚耐酸陶土砖。耐酸陶土砖规格230mm×113mm×65mm，珍珠岩板规格500mm×240mm×100mm。 施工技术要求及质量保证措施： 1、 水玻璃胶泥配制要求： 配合比采用水玻璃与耐酸胶泥混合料重量比1：2.5拌制。水玻璃胶泥的稠度一般要求为30~35mm。 （1） 机械搅拌：先将粉料、固化剂加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不应少于2min。 （2） 人工搅拌：先将粉料与固化剂混合，过筛二遍后，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀。 （3） 拌制好的水玻璃胶泥内严禁加入任何物料，并必须在初凝前约30min内用完。每次拌制量不宜太多，一般以3kg为宜。 2、砌筑耐酸陶土砖的方法及质量要求： （1）支承内衬的环形悬臂梁上表面应用1：2水泥砂浆抹平，其水平偏差不得超过20mm； （2） 从每一板筒体的内（外）半径尺寸表中查出该板砖墙的内（外）半径尺寸（详见附表）；外模板至内衬砖墙的尺寸要求：6.2~30m为740mm；30m至70m为680mm；70至110m为500mm； 110m至120m为440mm。 （3）砌筑砖墙之前，首先以烟囱圆心为原始点，挂50公斤线坠，校对每一板的外模板半径尺寸（注：外模板可以从附表中查到），用钢尺从外模板量出该板的理论厚度（理论厚度=筒壁厚+珍珠岩板厚100+墙厚），作好记号，并从圆心点复核部分特征记号； （3）选砖：应挑选砖面较好、无缺棱掉角的光面砖砌在烟囱筒体的外侧（肉眼易看侧）。； （4）砌筑方法及质量要求： 采用“三一”砌筑法（一铲灰、一块砖、一挤揉），即满铺、满挤操作法。主要针对砌筑耐酸陶土砖。 砌内衬砖墙，应分层砌筑，步允许留直槎。结合层和灰缝应饱满密实，粘结牢靠，无疏松、裂缝和起鼓现象。水平灰缝饱满度不低于90%。若垂直灰缝欠饱满，宜用挤浆法和加浆法使其饱满。 内衬砖墙厚度为240厚时，采用丁砖砌筑，上下线砖间竖缝互相错开1/4砖长；内衬砖墙厚度为120厚时，应用顺砖砌筑，互相交错半砖。禁止通缝。 灰缝要求：竖缝厚度4mm，允许偏差+ 2mm。 平整度要求：内衬表面上的局部凹凸不平，沿半径方向不得超过30mm。 为避免烟气进入砖缝后腐蚀烟囱筒体，耐酸砖的内外砖缝要求用耐酸胶泥勾缝。珍珠岩板与珍珠岩板接头处用耐酸胶泥挤压饱满。另建议在内衬耐酸砖外表面刷耐腐蚀耐高温的涂料两遍。 另：珍珠岩板在每砌好10层砖（680mm）后填充一次，务必将接头处用耐酸胶泥挤压饱满。 3、内衬施工及养护要求： 在内衬施工及养护期间，要注意遮盖好，水玻璃耐酸胶泥严禁与水或水蒸汽接触，并应防止早期过快脱水。水玻璃胶泥养护期：在16~20℃，养护期一般不少于14天；21~30℃，养护期一般不少于8天；31~35℃，养护期一般不少于4天。 安全及文明施工措施： 砌筑耐酸陶土砖之前，满铺跳板，搭设好安全操作平台，跳板与钢管之间用14#铁丝绑扎牢靠，同时检查操作平台上不能有超过30cm×30cm洞（吊料口除外）； 砌筑时，操作平台上耐酸陶土砖沿周边堆码的高度不能超过30cm，防止脚手架发生变形。 吊料口周边用Φ16钢筋焊成不小于0.9米高的安全防护围栏； 每一板砌筑结束后，操作平台上要求做到“工完、料尽、场地清”，方可进入下一道工序。 劳动力计划： 工种 数量 工种 数量 管理人员 4 安全员 1 卷扬机操作工 1 搅拌机操作工 1 混凝土工 8 木工 6 架子工 6 钢筋工 5 砖工 7 普工 6 施工进度计划： 烟囱内衬施工时间明细表 板 数 高 度 时 间 第6板 7.5m 21日—22日 第7板 8.75m 23日—24日 第8板 10m 25日—26日 第9板 11 27日—28日 第10板 12 29日—30日 第11板 13.75m 12月1日—3 第12板—13板 15m— 4日—6日 第14板—15板 17.5m—18.75m 7日—9日 第16板—17板 20m—21.25m 10日—12日 第18板—19板 22.5m— ×3日—15日 第20板—21板 25m— 19日—21日 第22板—23板 27.5m—28.75m 22日—24日 第24板—25板 30m— 25日—27日 第26板—27板 32.5m—33.75m