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第一节 抽油装置及泵的工作原理 教学目的： * 教学重点、难点： 教学重点 了解抽油机的工作原理，对抽油杆有一定的认识，掌握抽油泵的工作原理。 1、抽油机的工作原理 2、抽油泵的工作原理 教学难点 教法说明： 教学内容： 抽油泵上下冲程中载荷变化、凡尔开关等 课堂讲授并辅助以多媒体课件展示相关的图形和动画。 抽油装置 泵的工作原理 一、抽油装置 抽油机 抽油杆 抽油泵 其它附件 设备组成 抽油过程介绍 工作时，动力机将高速旋转运动通过皮带和减速箱传给曲柄轴，带动曲柄作低速旋转。曲柄通过连杆经横梁带动游梁作上下摆动。挂在驴头上的悬绳器便带动抽油杆柱作往复运动。 (一)抽油机 有杆深井泵采油的主要地面设备，它将电能转化为机械能，将旋转运动转化成往复运动。 包括：游梁式抽油机和无游梁式抽油机两种 游梁式抽油机组成 游梁-连杆-曲柄机构、减速箱、动力设备和辅助装置 工作原理 游梁式抽油机分类 后置式和前置式 ③运动规律不同—后置式上、下冲程的时间基本相等；前置式上冲程较下冲程慢。 图3-2 后置式抽油机结构简图 图3-3 前置式气动平衡抽油机结构简图 ①游梁和连杆的连接位置不同。 不同点： ②平衡方式不同—后置式多采用机械平衡；前置式多采用气动平衡。 新型抽油机：为了节能和加大冲程 异相型游梁式抽油机 异形游梁式抽油机 双驴头游梁式抽油机 链条式抽油机 宽带传动抽油机 液压抽油机 节能 加大冲程 图3-4 异相型游梁式抽油机 异形游梁式抽油机 双驴头游梁式抽油机 链条式抽油机 液压增程抽油机 游梁式抽油机系列型号表示方法 CYJ 12—3.3—70(H) F(Y，B，Q) 游梁式抽油机系列代号 CYJ-常规型 CYJQ-前置型 CYJY-异相型 悬点最大载荷，10 kN 光杆最大冲程，m 减速箱曲柄轴最大允许扭矩,kN.m 减速箱齿轮形代号，H为点啮合双圆弧齿轮，省略渐开线人字齿轮 平衡方式代号 F：复合平衡 Y：游梁平衡 B：曲柄平衡 Q：气动平衡 (2)抽油泵：机械能转化为流体压能的设备 工作筒(外筒和衬套)、柱塞及游动阀(排出阀)和固定阀(吸入阀) a.结构简单，强度高，质量好，连接部分密封可靠； b.制造材料耐磨和抗腐蚀性好，使用寿命长； c.规格类型能满足油井排液量的需要，适应性强； d.便于起下； e.结构上应考虑防砂、防气，并带有必要的辅助设备。 一般要求 按照抽油泵在油管上的固定方式可分为：管式泵和杆式泵 主要组成 分类 A-管式泵 B-杆式泵 管式泵：外筒和衬套在地面组装好接在油管下部先下入井内，然后投入固定阀，最后再把柱塞接在抽油杆柱下端下入泵内。 管式泵特点：结构简单、成本低，排量大。但检泵时必须起出油管，修井工作量大，故适用于下泵深度不很大，产量较高的油井。 杆式泵：整个泵在地面组装好后接在抽油杆柱的下端整体通过油管下入井内，由预先装在油管预定深度(下泵深度)上的卡簧固定在油管上，检泵时不需要起油管。 杆式泵特点：结构复杂，制造成本高，排量小，修井工作量小。杆式泵适用于下泵深度大、产量较小的油井。 (3)抽油杆：能量传递工具。 抽油杆的杆体直径分别为13、16、19、22、25、28mm， 抽油杆的长度一般为8000mm或7620mm。 接箍是抽油杆组合成抽油杆柱时的连接零件。 抽油杆的强度：C级杆(570MPa)、D级杆(810MPa) 超高强度抽油杆(EL级杆) 玻璃钢抽油杆 空心抽油杆 电热抽油杆 连续抽油杆 柔性抽油杆：如钢丝绳抽油杆 特种抽油杆 二、泵的工作原理 (一)泵的抽汲过程 抽油杆柱带着柱塞向上运动，柱塞上的游动阀受管内液柱压力而关闭。 泵吸入的条件： 泵内压力(吸入压力)低于沉没压力。 A-上冲程 1)上冲程 泵内压力降低，固定阀在环形空间液柱压力(沉没压力)与泵内压力之差的作用下被打开。 泵内吸入液体、井口排出液体。 *