下承式移动模架现浇施发工方案ppt.ppt

下承式移动模架现浇施工方案 编制目的 介绍下承自行式移动模架现浇梁制作工艺及制作流程。 说明工法的操作要点及操作流程，明确施工标准及操作规范。 明确技术要点及安全、环境等问题，规范施工确保工程安全有序的完成。 编制依据 《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ 213-2005 《铁路工程施工安全技术规程》 TB 10401.2—2003 《铁路桥涵设计基本规范》 TB 10002.1-2005 《铁路桥梁涵工程施工质量验收标准》 TB 10415—2003 移动模架造桥机施工总体方案 简支箱梁采用下承式移动模架造桥机进行逐孔现浇施工。箱梁混凝土总体浇筑方案为混凝土由拌和站集中拌和，混凝土输送泵和混凝土泵车进行浇注。梁片混凝土养生采用蒸汽并覆盖土工布浇水养生。梁片预应力张拉采用两端同步张拉，并左右对称进行，分预张拉、初张拉（待梁体混凝土强度达到设计值80%）和终张拉（待梁体混凝土强度和弹性模量达到设计值后、龄期不少于10d）三个阶段进行。 移动模架造桥机工作原理简介 移动模架造桥机是世界桥梁施工的先进工法，施工时无需在桥下设置模板支架，而采用两个支撑在牛腿上的钢结构主梁支承外模板，两主梁通过牛腿支架支撑在桥墩承台上，通过推进小车、液压系统、电气系统等作为自行整体移动的依托，而完成逐孔现浇梁片的造桥设备。 移动模架主要部位介绍 移动模架主要由主梁、鼻梁、牛腿、小车、模板横梁、后横梁、前横梁、C型梁、内、外模板、机加工件等部件组成。 设备明细表 液压电气明细表（轻拿轻放） MSS架桥机拼装 拼装顺序 牛腿的组装——主梁的组装及其他施工设备、机具的就位——牛腿的安装——主梁吊装就位——横梁安装——铺设底板安装模板支架——安装外腹板及翼缘板、底板内模安装（在绑扎完底板钢筋后）。 ———详细技术要求见施工技术说明1.1 拼装施工要点 两侧支架为分段加工，现场组拼，接头采用拼接。连接用高强度螺栓，应采用定扭扳手严格按初、终拧的扭矩要求施拧。 确保主箱梁、牛角腿安装平面及空间位置正确。 确保中后主支腿安装垂直，吊杆预应力粗钢筋必须受力均匀。 所有支撑结构要求均匀受力，连接可靠。 模板开合液压系统、支承顶升液压系统、模架纵移液压系统等应分别同步。 拼装中 拼装质量检查 移动模架造桥机拼装时要求各部件之间连接可靠，拼装完后要通过认真地全面检查，确认安全可靠后方可用作上部结构施工使用。 检查时要求必须要有监理及指挥部专业技术人员参加。检验合格表必须有项目负责人及监理工程师签字方可进行下一工序。 设备预压 （1）试验采用砂袋堆载方法逐级加载，直至加至混凝土荷载的1.05倍 （2）荷载布置：堆载时根据砼箱梁腹板与顶底板处荷载不同，应尽量保证移动模架系统的受力与实际浇筑混凝土时一致。 （3）持荷72小时。 （4）观测设备各构件、零部件的变形量和沉降量，并做好记录值。 （5）观测主梁和模板的挠度变形值。 （6）确定预拱度：现场根据实际测量值与理论计算值对比确定第一孔的预拱度调整值。 梁的施工工艺 施工要求 ①模板安装后线形尺寸必须符合设计要求，包括标高、各截面的预拱度和几何尺寸均应满足设计要求。 ②模板安装前应对其进行除锈和清洗干净，安装后应及时对模板缝及表面平整度进行调整和处理，使其满足设计与验标规定要求，然后对其涂刷脱模剂，脱模剂必须涂刷均匀，保证混凝土外观质量。 ③当采用混凝土垫块来控制钢筋净保护层厚度时，垫块应采用与梁体同等寿命的材料，且保证梁体的耐久性。 混凝土浇筑施工要点 浇筑底板混凝土时应充分让混凝土翻浆； 振捣下梗肋处的混凝土时不得将振捣棒插入下梗肋下部； 腹板混凝土采用纵向分段水平分层斜向交叉的方式，每层混凝土厚度不宜超过30cm同时每层的接头应相互错开； 浇筑中不得用振动棒推移混凝土以免造成离析； 在每层混凝土浇筑前，应在振动棒上做出的标记，保证振动棒进入前一层混凝土10cm； 顶板浇筑时应先从梁翼缘外侧向内浇筑，采用插入振捣与振动梁，纵向由一端向另一端浇筑； 预应力施工要点 钢绞线采用先穿入波纹管孔道内，在混凝土灌筑过程中，混凝土初凝前应纵向抽动，防止波纹管漏浆固结钢绞线。波纹管定位网安装与主筋固定牢固，在曲线处间距不大于50cm，直线段不大于80cm。 为防止箱梁产生早期裂缝对箱梁进行三次张拉，即预张拉、初张拉和终张拉。一般拆除端