气瓶电爆活门漏气原因分析.PDF

记录号：JS-AL- 阀-015 气瓶电爆活门漏气原因分析 摘要： 4 件电爆活门气密试验过程中均在零件管嘴处出现漏气。本文主要对漏气电爆活门隔膜进行荧光 检测，对隔膜和焊缝表面进行了宏微观观察，对漏气电爆活门壳体、隔膜、焊缝及塔形发纹检测试件进 行了金相检查，对电爆活门漏气的原因进行了分析，试验结果表明，电爆活门的漏气与隔膜纵向上偶然 存在的穿透性发纹有关。 中 关键词：奥氏体不锈钢；特种设备；气瓶；电爆活门；焊缝；发纹； 材料种类/牌号：奥氏体不锈钢/ 1Cr18Ni9Ti 概述 国 航天某厂于 2006 年 9 月提供了 4 件电爆活门零件（编号为 53#、69#、77#和 101#）和由其原材料 加工的 3 件塔形发纹检测试件。4 件电爆活门气密试验过程中均在零件管嘴处出现漏气，焊缝外表面未 发现漏气现象，电爆活门外观形貌见图 1。 应 接气瓶一侧 隔膜位置 管嘴 急 焊缝 分 图 1 电爆活门零件外观析 电爆活门原材料为 1Cr18Ni9Ti 奥氏体不锈钢棒材。其基本生产工艺过程为：原材料→固溶处理→ 机加工成型。 本文主要对漏气电爆活门隔膜进行荧光检测，对隔膜和焊缝表面进行了宏微观观察，对漏气电爆活 网 门壳体、隔膜、焊缝及塔形发纹检测试件进行了金相检查，对电爆活门漏气的原因进行了分析。 试验过程与结果 宏微观观察 电爆活门隔膜外观见图2 。将53#和 77#隔膜进行荧光检查，在 77#隔膜上存在两处点状荧光显示。 对存在荧光显示部位标识后作进一步的扫描电子显微镜观察。 通过视频显微镜和体式显微镜对电爆活门焊缝（69#和 101#）和隔膜（53#和 77# ）进行了宏观检查。 隔膜表面形貌见图 3，可见明显的加工刀痕，未发现表面裂纹和缺陷以及明显的机械损伤。焊缝表面也 未发现表面裂纹和缺陷。 对 53#和 77#隔膜表面进行扫描电镜微观观察，也未发现表面裂纹和缺陷。对存在荧光显示部位进 行重点观察，未发现明显缺陷，但该处加工刀痕相对较深，可知荧光显示应与加工刀痕有关。 对同批次原材料中加工的 3 根塔形发纹检测试件进行观察，发现在其中 1 根的第二台阶上存在一条 连续性的线性纵向发纹，长度约 10mm，其位置见图4 中箭头所指，放大形貌见图 5 。 中 国 a ）靠近气瓶一侧 b ）靠近管嘴一侧 应 图2 电爆活门隔膜外观形貌 急 分 析 图3 隔膜表面的形貌 图5 塔形试件上发纹的放大形貌 网 图4 塔形发纹检测试件 金相组织检查 在 101#电爆活门隔膜位置横向和纵向上以及在塔形发纹检测试样横向上分别截取金相试样，101# 电爆活门纵向金相试样外观形貌见图6 。 靠近管嘴处的活门壳体 隔膜 焊缝 中 靠近气瓶的活门壳体 国图6 隔膜与活门壳体的位置 电爆活门焊缝 在纵向试样上检查隔膜位置焊缝底部的焊接质量，每磨抛约 0