第八章 化工管路设计.pptVIP

2、容器的管道布置 立式容器的管口方位取决于管道布置的需要。一般划分为操作区与配管区两部分加料口、温度计和视镜等经常操作及观察的管口布置在操作区，排出管布置在容器底部。 排液管 地面或平台面 ≥100mm 换热器下部管道最小净距 ３.换热器的管道布置 并联换热器进出口管道布置 可 尚可 不可 ４.泵出口管道的几种布置 泵吸管道的布置 形成气袋 塔底泵的管道布置方案 ５.蒸汽主管设置疏水位置 a 来自蒸汽主管线 接设备 b （b）设检修平台 （a）设操作平台 （c）设操作及检修平台 ６管道中阀门的连接 阀门的安装位置 （a）阀门中心线对齐 （b）阀门错开布置 管道上阀门的平行布置 支架：沿墙安装管列及活动支承时用 吊架：在天花板下，安装单根管道时用。如为管列，则用复合吊架，单根管道的吊架，如果拉杆很长（在2m以上），中间用铰链连接，就可允许管道有纵向和横向的移动，如在拉杆中段加入一段弹簧，更允许管道在垂直方向移动。 管道支撑 低强度管（铅管或陶管、玻璃管、塑料管等） （a）安放在木槽内 （b）安放在角铁槽内 固定支承：系用焊接或螺钉将管道固定于支架上，固定支承主要用于不考虑热膨胀补偿的管道；有补偿装置的管道，其死点亦必须是固定支承。 1、滑动支承：允许管子在纵向或横向偏移，缺点是移动阻力大。沿墙安装的管道，如为不需热膨胀补偿及不经常检修的小型管道(例如水管、煤气管道等）；可以用钩头钉直接钉住在墙上。 活动支承：用于两死点间作中间支承 2、滚动支承：允许管子作纵向移动，如将滚子与其支架间有一定的余隙，亦可承作横向偏移，至于垂直方向的移动，可将弹簧加于支承与托架或吊架之间；依靠弹簧的饶性以吸收一定量的移动 4.管道在管架上的布置原则 (1)较重的管道（大直径、液体管道等）应布置在靠近支柱处，这样梁和柱所受弯矩小，节约管架材料。 (2）连接管廊同侧设备的管道布置在设备同侧的外边；连接管架两侧的设备的管道布置在公用工程管线的左、右两边。进出车间的原料和产品管道可根据其转向布置在右侧或左侧。 (3)当采用双层管架时，一般将公用工程管道置于上层，工艺管道置于下层。有腐蚀性介质的管道应布置在下层和外侧，防止泄漏到下面管道上，也便于发现问题和方便检修。小直径管道可支承在大直径管道上，节约管架宽度，节省材料。 平面布置 立面布置原则 (1)当管架下方为通道时，管底距车行道路路面的距离要大于4.5m；道路为主干道时要大于6m；是人行道时要大于2.2m；管廊下有泵时要大于4m。 (2)通常使同方向的两层管道的标高相差1.0 - 1.6m,从总管上引出的支管比总管高或低0.5一0.8m。在管道改变方向时要同时改变标高。大口径管道需要在水平面上转向时，要将它布置在管架最外侧。 (3)管架下布置机泵时，其标高应符合机泵布置时的净空要求。若操作平台下面的管道进人管道上层，则上层管道标高可根据操作平台标高来确定。 (4）装有孔板的管道宜布置在管架外侧，并尽量靠近柱子。自动调节阀可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上层设有局部平台或人行道时，需常操作或维修的阀门和仪表宜布置在管架上层。 5. 管道布置图 图例 HG20519-93“化工工艺设计施工图内容与深度统一规定” 1、管道转折 A:管道 2、管道重叠 3、管道分叉和变径 4、管道交叉 5、管道连接 B:阀门 A——表示固定架 （ANCHOR） G——表示导向架 （GUIDE） R——表示滑动架 （RESTING） H——表示吊架 （RIGID HANGER） S——表示弹吊 （SPRING PEDESTAL） P——表示弹簧支座 （ESPECIAL SUPPORT） E——表示特殊架 （ESPECIAL SUPPORT） T——表示轴向限位架(停止架) C: 管道支架 （1） 管架类别 (2) 管架生根部位的结构 C——表示混凝土结构 （CONCRETE） F——表示地面基础 （FOUNDATION） S——表示钢结构 （STEEL） V——表示设备 （VESSEL） W——表示墙 （WALL） （3） 区号：以一位数字表示。 （4） 管道布置图的尾号：以一位数字表 （5） 管架序号: 以两位数字表示，从01开始（应按管架类别及生根部位的结构分别编写）。 管道布置图 PL1305－100 PL1305－100B1A（H）