PHC管桩桩方案.doc

PHC管桩试桩方案 PAGE 0 - PAGE 1 - 2014年黄梅小池港区滨江综合码头1、2号泊位工程（后方陆域及配套工程) PHC管桩施工方案 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 武汉市桥梁工程有限公司黄梅港小池港区滨江综合码头项目经理部 工程概况 工程概况工程概况表 1.1项目名称：2014年黄梅小池港区滨江综合码头 （后方陆域及配套工程） 1.2建设地点：黄梅港小池港区 1.3本工程建筑面积分别为：占地面积674.52㎡. 总建筑面积3913.95㎡ 1.4建筑层数及高度:地上9层，建筑物高度31.8M 1.5结构形式：框架结构形式 该工程设计为基础预应力管桩，桩型分别为：PHC400-95AB，（综合楼、设计桩长20米桩位22根）; PHC 500-100AB(合楼，设计桩长20米桩位55根); 桩底采用8㎜十字桩靴封底. 二、试桩地点 试桩地点选在综合楼内，原地面进行平整处理，使其满足大型机械进场施工条件。试桩根数3根。 三、试桩目的 本次试桩的主要目的是PHC管桩锤击法施工的压桩速度、桩长，控制相关工艺参数，并进行桩身质量检测，了解桩体完整性及承载力等。 四、施工准备 1）场地平整：清除地表土，原地面进行平整，使其满足大型机械进场施工条件。 2）锤击式压桩机进场安装，并进行调试，满足施工正常运转的条件。 3）按照设计规格与具有相应加工能力的厂家签定合同，进行外购管桩，预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求，并有出厂合格证，现场按要求进行验收。在桩身上以厘米为单位画出标记，以便压桩时观察桩的入土深度及贯入度。 4）管桩连接使用的焊条型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。钢质送桩器与管桩规格相匹配，符合使用要求。 五、施工安排 1、施工组织机构及人员配备情况 项目部将综合楼桩基设立由总工程师任施工管理负责人，并配备技术负责人及若干技术施工人员，物资、设备均配有专人负责。 主要管理人员一览表 序号 姓名 职称 职 务 1 易文瑞诚 工程师 现场总工 2 毛维 工程师 施工员 3 毕波 工程师 测量员 4 张钊 工程师 安全员 2、施工安排 PHC管桩试桩时间安排在2014年3月21日。 3、施工用电 现场一级配电箱接出，作为施工用电。 4、主要机具、设备一览表 主要机具、设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 进场时间 1 柴油锤 D83 1台 2014.03 2 装载机 ZL50C 1台 2014.03 3 挖掘机 ZX200-3 1台 2014.03 4 电焊机 NBC-500 2台 2014.03 5 经纬仪 J2 1部 2014.03 6 水准仪 DS3 1部 2014.03 7 钢 尺 50m 1把 2014.03 8 氧割设备 氧割设备 1套 2014.03 9 吊车 1台 2014.03 1、施工方法 11锤击管桩施工工艺流程 锤击管桩的施工，其原理是利用打桩设备的锤击能量将管桩沉入土层中的设计标高处，使其满足设计承载力的要求。当前，这种管桩的施工主要采用倒杆式打桩机来实现，其施工工艺流程为：测量放线→桩机就位→吊桩落位→桩机调平→双向调整垂直度→打桩→接桩→打桩→送桩→移位。 2、主要工序施工方法 2.1测放桩位：根据业主提供建筑物红线点和设计桩位平面图，先测放主轴线点及利于保护的建筑物轴线延伸点，然后在轴线点上依次测放各桩点，桩位偏差控制在15㎜内，在测放好的桩位处打入钢筋或竹签，且与地面平齐，并在钢筋上部栓一节红色塑料带，然后用白石灰粉做出十字线标记。 2.2桩机就位：打桩机指挥员根据现场白色十字标记的桩位，指挥桩机就位。桩机就位后先复核桩位，并在桩位四周打入四个距离分别为50mm的引桩，然后采用钢送桩器对准桩位下沉2m，确保下部无老基础、障碍物后吊出送桩器，再利用引桩对桩位重新定位后方可进行吊桩施工。 2.3吊桩落位：桩机大致就位于桩位后，将下桩吊起，使桩尖对准桩位，然后调平桩机，双向调整桩身的垂直度，插入地面时的垂直度偏差应≤0.5%，桩尖对位偏差20mm。 2.4打桩：当桩段落位及其调整垂直度符合要求后，方可进行打桩。开打前检查桩帽与桩头之间是否设置衬垫，开始打桩后，要认真记录每节桩入土深度和相应的锤击数，同时设专人观测吊线锤的变化情况，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层时后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 2.5接桩：本工程采用端板焊接方式