低温烟道出膨胀节更换方案.doc

2011年炼油厂300万吨/年重催大检修烟道出口膨胀节更换 施 工 方 案 编 制： 审 核： 审 定： 部 门 会签： 批 准： 中石油第二建设公司 二O一一年三月 审批意见单 生产车间 审 批 意 见 审批意见： 生产车间： （章） 审批人： 日期： 分厂 审 批 意 见 审批意见： 分厂： （章） 审批人： 日期： 机动处 审 批 意 见 审批意见： 机动处： （章） 审批人： 日期： PAGE \* MERGEFORMAT10 1工程概况 1.1工程概述 根据兰州石化公司2011年炼油厂300万吨/年重催大检修计划，对热工系统低温烟道出口DN4000mm/2个金属膨胀节、高温烟道DN4200mm/1个非金属膨胀节进行更换。 1.2工程特点 1.2.1 两个金属膨胀节位于锅炉北侧低温烟道（架4与架7之间）上，膨胀节中心距地面大约6.5m，烟道外有保温，保温为80mm的硅酸铝纤维板，外包0.7mm厚镀锌铁皮。 1.2.2 非金属膨胀节位于烟囱东南侧与高温烟道连接处，膨胀节中心距地面大约7.2m，内有衬里，衬里厚度120mm。 1.2.3本次膨胀节更换是对原来损坏的膨胀节损坏进行更换，不对膨胀节两边的管线更换，对膨胀节的尺寸及椭圆度要严格复查，并有复查记录单；必要对膨胀节两边的管线的尺寸及椭圆度要严格复查，并有复查记录单。 图1.2 膨胀节位置图 1.3工程难点 1.3.1 拆除时必须先搭设外脚手架， 1.3.2因为膨胀节直径较大，很容易扭曲变形，在运输吊装过程中一定要做好防止扭曲变形的措施；因金属膨胀节的膨胀波纹容易受损，非金属膨胀节蒙皮部分容易烫伤，所以必须做好膨胀节的成品保护工作。 1.4主要实物工程量 序号 名称规格 规格 材质 数量 备注 1 低温烟道金属膨胀节 DN4000×12 Q235-B 2个 净重6t 2 高温烟道非金属膨胀节 DN4200×20 Q235-B 1个 净重3.5t 3 Ω保温钉 0C13 300个 2编制依据 2.1兰州石化公司2011年炼油厂300万吨/年重催大检修计划。 2.2兰州石化公司机动处及300万吨/年重催车间技术交底。 2.3施工图：“300万吨/年重油催化裂化装置余热锅炉高温烟道” B9103-3-EQ64。 2.4施工图：“300万吨/年重油催化裂化装置余热锅炉低温烟道”B9103-3-EQ65。 2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997。 2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998。 2.7《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000。 2.8“BL型隔热耐磨衬里施工技术条件”重设B-3716。 2.9炼油厂300万吨/年重催装置检维修作业规程。 3 施工准备 3.1施工技术准备 3.1.1技术交底：车间现场交底；施工单位现场实际勘察落实。 3.1.2施工技术准备：准备施工标准和法规文件；施工方案等文件，进行施工技术交底。 3.1.3对所有参加检修进场人员必须经安全和技能培训并考试合格；严格落实人员实名制，强调检修的重要性以及人员责任心。 3.2 施工现场准备 3.2.1对施工现场办公室、工具房、配电柜、电缆进行布置。 3.3 施工手段准备 3.3.1脚手架准备，设备运输通道保证畅通。 4 施工要点 4.1施工工序 材料准备→方案编制→新设备开箱验收→装置停工→打开人孔→车间检查→脚手架搭设→吊耳预制焊接→烟道加固→旧膨胀节拆除→新膨胀节保护→吊装→组对→焊接→无损检测→清理垃圾→车间验收 4.2膨胀节开箱检验 4.2.1 4. 4.2.3对膨胀节的规格尺寸及椭圆度要严格复查，并有复查记录单，须有相关人员签字确认，对接口的圆度偏差及周长偏差应符合下表4 表4. 序号 公称直径 〉3000 备注 1 周长偏差 ±15 2 圆度偏差 10 4.3低温烟道2个金属膨胀节更换 4.3.1 拆除前需打开与烟道连接的设备或烟道上的所有人孔，烟道内要做架杆防护， 4.3.2 拆除前先要在膨胀节下方搭设脚手架，拆除外保温层，拆除距离距焊缝必须大于500 mm，便于焊接，待膨胀节安装后再恢复 4.3.3 拆除前对膨胀节所在的管线使用槽钢[14a进行刚性加固，防止原管线由于拆除膨胀节发生位移错位，待膨胀节安装后再恢复。 4.3 4.3. 4.3.6在切割膨胀节时先从膨胀节一端切开，等管线热收缩完后，测量间隙有多大，做好记录，再把膨胀节切割吊到地面，对管线焊缝打磨修理。 4. 4.3.8膨胀节与管线组对时的错边量应符合下列表4.3.9规定 表4.3.9