仪征国义华四氢呋喃工艺方案培训.pptVIP

理化性质 一、储罐、码头、管线的选择 储罐选择：V215（316L）不锈钢保温罐储罐，容量：1250立方。 码头选择：612码头。 管线选择：国华公司6号管线。（6号是什么材质管线？） 垫片选用：四氟垫片。 二、四氢呋喃卸船工艺方案 1、作业前准备 1.1 所有作业人员都经过MSDS、作业指导书的学习； 1.2 卸船责任人到达码头前沿，与港口方做好船泊靠港、卸船所需的准备工作（准备好扳手、垫片、PIG、残液桶等作业工具，穿戴好安全帽、防毒面罩、口罩、护目镜、防静电工作服、工作鞋、手套等防护用品）；（码头） 1.3 库区责任人做好库区内待装储罐以及管线的确认。 a储罐出料管线罐根阀门已关闭； b呼吸阀已检查，出口、滤网无堵塞；量油孔已经（半）打开； c储罐与进料管线已正确连接且方便操作； d 交换站已正确连接［612码头国华6号线与管线P/J—214（215）］； 二、四氢呋喃卸船工艺方案 e管线的低位排空阀全部加封盲板； f检查卸货软管，确认其处于检测有效期内，软管符合接卸要求；确认软管已清洗或适于本次作业品种的要求； g连接好的卸货管线已经过试压且合格；（库区） h：库区静电释放连接线。 二、四氢呋喃卸船工艺方案 1.4 码头管线检查 a卸货软管与船舶已连接； b静电连接线已连接； c进料管线码头端扫线装置处于关闭状态； d确认排空阀、氮气接口阀门已关闭； e检查卸货软管，确认其处于检测有效期内，软管符合接卸要求；确认软管已清洗或适于本次作业物料的要求； f卸货软管已经试压合格。（码头） 二、四氢呋喃卸船工艺方案 1.5作业手续检查 a班组已取得有效的《卸货作业通知单》； b 所有软管已试压合格； c工艺员已会同相关方（船方或商检机构）完成船、储罐的检尺工作； 2、卸船作业工艺方案（如图1） 2.1码头责任人与码头方进行确认，具备条件后方可进行进料作业，并在启泵前，通知商务部及时进行液位监控； 2.2按顺序依次打开V215储罐进料管线上的阀门1、2、3、4、5、6、8，关闭阀门7；（库区、码头） 二、四氢呋喃卸船工艺方案 二、四氢呋喃卸船工艺方案 二、四氢呋喃卸船工艺方案 2.3根据工艺调度进料作业指令，船方启泵开始进料，开始压力不超过0.1MPa，正常后适当提高压力，流速控制，不超过0.3Mpa。（库区、码头） 2.4进料开始后，码头责任人负责检查612码头前沿至烟灯河围墙的进料管线沿线阀门、管线是否有泄漏，如有泄漏，按公司《应急预案》实施；库区责任人负责检查储罐V215罐根的进料管线到南京港外围墙沿线阀门、管线是否有泄漏，如有泄漏，按公司《应急预案》实施。（库区、码头） 2.5库区责任人负责检查V215是否有异常声响、储罐罐根阀是否泄漏，人孔是否渗漏、呼吸阀是否正常工作、液位上升是否正常、管线低位排污阀是否关闭、相关管线有无跑、冒、滴、漏等。（库区） 2.6进料半小时以后，提高进料压力，码头进料管管线压力控制在0.3MPa以下； 2.7停泵后迅速关闭罐根阀门1、2和8。（库区、码头） 二、四氢呋喃卸船工艺方案 3、作业现场监护 3.1作业人员应轮流、不间断地对进料储罐及管线进行巡检，填写相关表格； 3.2检查进料管线压力； 3.3检查码头管线、阀门是否有泄漏。 4、管线吹扫方案 1）码头进料软管氮气吹扫 a如船方无氮气，将卸船软管内的四氢呋喃向船上吹扫。关闭阀门，打开7和8，接通氮气，重复上述操作2次，如吹扫压力过低须增加吹扫次数，一直到软管内物料基本吹空。如船方有氮气，将码头卸船软管内的四氢呋喃从船向进料管线吹扫。 二、四氢呋喃卸船工艺方案 b 码头责任人检查确认进料软管基本吹空，关闭6，卸压后拆除软管。（码头） 2) 码头到储罐V215罐根的吹扫 a稳定我公司氮气压力在0.6Mpa，并在氮气放空阀处放空，确保氮气干净无杂质； b用软管连接扫线装置的氮气接口，打开氮气阀门将氮气软管内充满氮气，关闭8接通氮气，打开6和7，通知库区适当关闭阀门1，待压力降到0.1Mpa时，迅速关闭阀门1和7，重复2次。 二、四氢呋喃卸船工艺方案 3）码头进料管线至储罐V215罐根PIG吹扫 a打开码头扫线装置DN250盲板，放入PIG，并将盲板盲好； b用软管连通我公司氮气，打开氮气阀门将氮气软管内充满氮气，打开阀门7，通知库区已经开始吹扫，适当打开罐根阀门1； c当在储罐罐根三通处听到PIG到达声响后，库区责任人关闭阀门1和3，并通知码头关闭阀门7和氮气阀门； d库区责任人打开低位放空阀卸压，待氮气压力泄空后，打开储罐罐根处三通盲板，确认PIG已到达，通知码头责任人，并取出PIG； e重复以上过程1次。（库区、码头） f关闭V215罐根阀门1和2。 （库区） 注意点：无论船方有无氮气，都优先吹扫卸船软管。 三、四氢呋喃