先进连接技术.docx

先进连接方法 1、激光焊是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。 2、激活介质具有以下特征:一是介质必须处于外界能源激励的非平衡状态下;_是介质能级系统的较高能级中必须有亚稳态能级存在，以便实现粒子数反转:三是激活介质定是增益介质。 3、激光的产生过程：激光工作物质受到外部能量的激励，从平衡状态转变为非平衡状态，在两能级的粒子系统中，处于较低能级(E1)上的粒子通过种种途径被抽运到激光较高能级(E2)上，在E2与E1间形成粒子数反转。粒子在E2上滞留时间(平均寿命t)较长，但有自发向E1跃迁的趋势。当粒子开始向E1跃迁，发出一个光子，这些自发辐射的光子作为外来光子(其频率满足普朗克公式)激发其他粒子，引起其他粒子受激辐射和受激吸收。但因N2N1,，产生受激辐射的粒子数多于受激吸收的粒子数，因而总的来说光是得到放大的一个光子激励个较高能级E2上的粒子使之受激辐射，产生一个和激励光子完全一样的新光子，这两个光r又作为激励光子去激励E2上另外两个粒了，从而又产生两个与前面激励光f完全一样的新光子，这种过程继续下去，就出现光的雪崩式放大，光得到迅速增强。 4、激光特性：（1）是电磁波（2）高方向性(3)高亮度(光子强度)4)高单色性(5)高相干性 5、激光器的分类：按激光工作物质的状态，激光器可分为固体激光器和气体激光器。 6、激光器一般由下列部件组成: 1)具有若干能级的粒子系统并具备亚稳态能级，使粒子数反转和受激辐射成为可能 2)激励源(泵浦源)由它给激光物质提供能量，使之处于非平衡状态，形成拉子数反转 3)谐振腔机制给受激辐射提供振荡空间和稳定输出的正反馈，并限制光束的方向和频率 4)电源为激励源提供能源 5)控制和冷却系统等保证激光器能够稳定、正常和可靠地上作 6)聚光器(固体激光器特有的)使光泵浦的光能最大限度地照射到激光工作物质上，提高泵浦光的利用率 7、传热焊焊接机理：采用的激光光斑功率密度小于10五次方W/cm2,时，激光将金属表面加热到熔点与沸点之间，焊接时，金属材料表面将所吸收的激光能转变为热能，使金属表面温度升高而熔化，然后通过热传皆方式把热能传向金属内部，使熔化区逐渐扩大，凝固后形成焊点或焊缝，其熔深轮廓近似为半球形。 8、深熔焊焊接机理：当激光光斑上的功率密度足够大时,金属在激光的照射下被迅速加热，其表面温度在极短的时间内升高到沸点，使金属熔化和汽化。当金属汽化时，所产生的金属蒸气以一定的速度离开熔池，金属蒸气的逸出对熔化的液态金属产生一个附加压力，使熔池金属表面向下凹陷，在激光光斑卜产生一个小凹坑。当光束在小孔底部继续加热汽化时，所产生的金属蒸气方面压迫坑底的液态金属使小坑进步加深，另一方面，向坑外飞出的蒸气将熔化的金属挤向熔池四周;这个过程连续进行下去，便在液态金属中形成一个细长的孔洞。当光束能量所产生的金属蒸气的反冲压力与液态金属的表面张力和重力平衡后，小孔不再继续加深，形成一个深度稳定的孔而进行焊接。 9、从机理上看，深熔焊和小孔效应焊的前提都是焊接过程中存在着小孔，二者没有本质的区别。 10、脉冲激光焊有四个主要焊接参数。它们是:脉冲能量、脉冲宽度、功率密度和离焦量。 脉冲能量和脉冲宽度脉冲激光焊时，脉冲能量决定了加热能量大小，它主要影响金属的烙化量;脉冲宽度决定焊接时的加热时间，它影响熔深及热影响区(HAZ)大小。脉冲能量一定时，对于不同材料，各存在着一个最佳脉冲宽度，此时焊接熔深最大。为了维持一定的功率，随着脉冲能量的增加，脉冲宽度必须相应增加，才能得到较好的焊接质量。 激光焊时功率密度决定焊接过程和机理。在功率密度较小时，焊接以传热焊的方式进行，焊点的直径和熔深由热传导所决定，当激光斑点的功率密度达到一定值后，焊接过程中将产生小孔效应，形成深宽比大于1的深熔焊点，这时金属虽有少量蒸发，并不影响焊点的形成。但功率密度过大后，金属蒸发剧烈，导致汽化金属过多，在焊点中形成一个不能被液态金属填满的小孔，不能形成牢固的焊点。 离焦量是指焊接时焊件表面离聚焦激光束最小斑点的距离。激光束通过透镜聚焦后有一个最小光斑直径，如果焊件表面与之重合，则△F=0,如果焊件表向在它下面，则△F 0.称为正离焦量，反之则△F0，称为负离焦量。改变离焦量可以改变撤光加热斑点的大小和光束入射状况，焊接较厚板时，采用适当的负离焦量可以获得最大熔深。但离焦量太大会使光斑直径变大，降低光斑上的功率密度，使熔深减小。 11、连续C02激光焊焊接工艺及参数：C02激光焊接头形式用得最多的是对接接头。为了获得成形良好的焊缝，焊前必须将焊件装配良好。对接时，如果接头错边太大，会使入射激光在板角处反射，焊接过程不能稳定。薄板焊时，间隙太大，焊后焊缝表面成形不饱满，严重时形成穿孔