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炉水循环泵故障原因分析 黄细聪 1 概述 国电福州发电有限公司一期2×600MW 超临界火力燃煤发电机组，锅炉是由 哈尔滨锅炉有限责任公司引进三井巴布科克能源公司技术生产的超临界参数变 压运行的燃煤一次中间再热本生直流锅炉（锅炉型号 HG －1913/25.4－YM3 ）。 启动系统配置了炉水循环泵（炉水循环泵型号 LUVAK 250 －300/1 ）。 电机型号为LUV5/2DQ30-605 ，型式为湿式潜水电机，额定电压为 6000V， 额定功率 300KW，额定转速2948r/min ，报警温度为 60℃，停车温度为 65℃。 2 炉水循环泵故障及检修过程介绍 1 号锅炉炉水循环泵于 2007 年 5 月 16 日第一次启动，至7 月 14 日，炉水 循环泵共启动多次，于 2007 年 8 月 18 日 1 号机组停炉后重新启动炉水循环泵 运行，28 分钟后高压冷却水出口温度由 31℃升至 64℃，手动停运该泵。拆电机 入口滤网，检查发现滤网有少量金属碎屑粉未状杂质，重新清洗并注水后仍不得 改善。8 月 29 日返厂解体检修，发现电机腔室杂质较多，推力盘、上推力瓦块、 下推力瓦块磨损，同时，叶轮口环边缘有轻微损伤。 在 KSB 公司检修更换部件后，于 9 月 20 日移装到2 号锅炉，并于 9 月 26 日正式投入使用。2007 年 9 月28 日晚该泵试运时再次出现冷却水温度高而停运， 检查再次发现推力瓦块磨损，且测量轴向顶隙已接近返厂检修临界值 3mm 。另 外，该泵先后多次启动时高压冷却水出口温度不稳定。10 月6 日，2 号机组600MW 甩负荷后重启炉水循环泵不到 20 分钟高压冷却水出口温度又高达 63.7℃。拆洗 时发现滤网已堵塞且整个高压冷却水系统均充有碳黑泥，在严格按照冲洗及注水 程序要求进行后，重新投运不到半小时温升仍超限而无法再投运。 2008 年 6 月 21 日在2 号锅炉检修期间，该泵再次返厂到 KSB 检修，并于 6 月 30 重新启动，但高压冷却水出口温度仍在 40 分钟内升到 60℃，清洗滤网两 次后仍未能正常投运。 2009 年 2 月 12 日（2 号炉 A 修期间），将炉水循环泵送至合肥皖化电机技 术开发有限责任公司进行检修。解体检查发现：推力盘上承磨面磨损严重，表面 有多道深约 0.20mm 的环形的磨损沟痕；上推力瓦座表面磨损严重，有明显的环 形沟痕；下推力瓦座表面有少量磨损；电机泵侧和盖侧轴套表面有轻微的环状磨 痕；其它部件状态良好。本次检修对高压冷却水流道采取了系列增大和改进措施： （1）在上推力瓦座上内沿口、上推力瓦压环上外沿口、推力盘上钻了若干流通 孔，同时加大推力瓦座导角锥度，减小高压冷却水流通阻力，增强推力瓦表面冷 却效果；（2 ）加装合肥皖化公司生产的外置式滤器，解决了炉水循环泵自带滤 网小而易造成堵塞的问题。即使滤网堵塞，可以在运行中清洗，为了安全可靠， 我公司一台炉水泵加装两台外置式过滤器，这样在运行时始终都有一台过滤器在 运行。 改造后，2009 年 3 月 22 日2 号机组炉水循环泵检修结束首次启动，试转时 电流和电机温度一切正常，持续运行 70 多小时后，电机腔室冷却水出口温度稳 定且低于 40 ℃。炉水循环泵的成功修复，避免了每次无炉水循环泵启机造成的 工质及热量损耗，提高的机组经济性、安全性及稳定性。 3 炉水循环泵故障原因分析 对于炉水循环泵这种潜水湿式电机，为了保证其线圈绝缘材料的良好绝缘性 能，一般规定控制电机腔室冷却水出口温度不超过 65℃，这就需要可靠的冷却 水系统。在热备用期间主要靠热虹吸效应实现自然循环的；而在运行中，高压冷 却水从电机底部进入，经电机下端的推力盘式叶轮提供水动力，实现强制循环流 动，然后在外置式冷却器内与低压冷却水进行二次热交换，从而保证高压冷却水 得到充分的冷却。 检修期间，炉水循环泵注水和冲洗过程严格把关，都有厂家技术代表严格按 照规范要求进行现场安装指导、监督和验收。炉水循环泵启动过程，均按照炉水 循环泵操作规程执行，并保证炉水循环泵入口有足够的压头，现场也并未发现电 机异常声音。因此，可以排除掉注水、冲洗和运行环节的人为影响因素。 通过几次的检修及运行数据可以判断，造成我公司 1 号炉炉