变频调速控制系统的设计与安装.docVIP

维修电工 论文 论文题目： 变频调速控制系统的设计与安装 姓 名： 身份证号： 所在省市： 所在单位： 变频调速控制系统的设计与安装 摘要 为了解决“由于变频控制系统在设计、安装中存在诸如元件布置不合理、导线排列不规范、通风不畅等现象，从而导致变频控制系统运行不稳定，出现故障而停机”的问题，对变频器控制系统的理论、设计、元件安装和布置进行了分析，着重对变频器通风路径的选择、散热问题进行了分析，提出了解决变频控制系统不稳定的方法。实践结果表明，按该方法安装的变频器控制系统降低了运行故障率，提高了系统稳定性。 关键词：变频器；控制系统；设计；安装 引言 进入21世纪以来，国内变频调速控制技术得到了飞速发展，已广泛应用于工矿、企业，促进了“节能减排”工作的开展，极大地提高了国内工业电气自动化控制技术水平。但随着变频调速技术的不断推广及应用，关于变频器控制系统的设计、安装、调试以及日常维护技术的种种问题与要求就越来越多地凸显在人们的面前，是许多变频器制造、销售、维护、使用操作者以及用户关注的焦点。经多年的应用与实践，通过分析变频器系统设计与存在问题，本研究主要探讨变频调速控制系统设计。 一、 变频器安装环境要求 变频器由电子元件集成构成，在使用中对环境条件要求较高，必须安装在室内无水浸入、空气中湿度较低，而且无粉尘和纤维物、无易燃易爆气体和腐蚀性气体和液体飞溅的场合。由于变频器发热量远大于其他常见电器元件，这就要求其周围环境必须具有良好的通风设施；另外，变频器输入端抗干扰能力差易受谐波干扰，输出端由于PWM基波中含有其他谐波分量从而干扰其他相邻电子设备，安装时要考虑配置附加外围设备，例如：交流电抗器、电感滤波器等抗干扰设备；变频器安装位置要便于检修，对长期运行变频器，环境条件要求为（不同型号略有区别）：环境温度-10 ℃~50 ℃；相对温度20%~90%。对工作环境特差的变频器，一定要做到定期清洁通风口卫生［1-2］。 二、 变频器的通风散热要求 变频器在使用过程中大约有2%~3%的电能转变为热能，远大于（箱）柜内各类其他电器元件产生的热量。而往往过去的配电（箱）柜在设计时没有考虑大器件的散热问题，在这类（箱）柜体内安装变频器时，就需要认真、仔细布置内部底盘元件，确保变频器工作时通风散热环境良好。电气控制（箱）柜变频器的通风路线设计图如图1所示，柜内安装变频器时可作参考。电控（箱）柜内布置变频器时，一定要考虑变频器的通风问题，而且通风回路的空气流向应通畅，符合流体力学原理，并且在电控（箱）柜顶上必须加装通风设备或设计安装空调机对变频器进行冷却处理。电控（箱）柜的进风口一般都要有低进高出，在环境条件特别差的场合进风口要有过滤网，并注意定期清扫过滤网防止堵塞。专业人员对电控（箱）柜内气流路径要进行规划设计，要保证变频器散热效果良好。必要时要在电控（箱）柜内安装导风板和挡风板［3］。 单台变频器安装时要与周围电器（箱）柜壁保持一定距离，要求变频器前方、左、右空间至少大于4 cm~5 cm。当变频器工作温度过高时，应去掉变频器通风盖，保证变频器在工作时散热良好（如图1所示）。以上分别给出了变频器安装在不同位置，散热问题的处理办法，若变频器上、下安装时，要考虑下变频器工作时产生热量而影响到上部变频器的正常工作，所以要考虑设置导热板，如图1（c）所示；墙体固定式电气控制箱的箱体顶部安装抽风机，如图1（a）所示；小型电气控制柜的上部安装抽风机，如图1（b）所示；中型电气控制柜顶部安装容量大的抽风机，地沟和柜体下部要有良好进风口，如图1（c）所示；大型电气控制柜的顶部安装容量大的抽风设施或安装空调机对变频器进行冷却处理［4］，如图1（d）所示。 三、 变频器的外部布线要求 主回路按照电动机容量选择导线线径，布线要求电流密度一般在4 A/mm2~5 A/mm2以下。对于变频器输入三相电源和输出三相负载布线时要套管布线，如果采用金属线管，专业人员必须将三相电源线套同一铁管内，这样就可以减少不对称电流的涡流磁通引起的损耗，造成管壁发热。对于布线长度超过25 m（有管）~40 m（无管）时变频器的电源输入端需配置交流电抗器。当一台变频器控制多台电动机时，输出导线长度不得超过350 m，否则，必须配置输出端交流电抗器。在变频器的线路整理时，必须考虑主、控线路要保持一定距离，一般相距20 cm以上最为合适。变频器的输入信号线要使用双绞线或屏蔽线，以有效减弱外界电磁场造成的干扰，双绞线与输出主电路线的