三、市政工程施工要点及质量控制要点.ppt

市政工程质量标准及控制要点 （一）施工主要工艺流程为： 测量放线→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→沟槽回填土。 根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积。 污、雨水管道沟槽开挖施工图  2.2 管沟开挖:根据现况管线的分布和实际地质情况（由技术员提出，项目总工确认，项目经理批准）采用人工配合机械开挖的方法。沟槽开挖的放坡系数应根据实际地质情况确定。沟槽底向上斜向45o方向为产生滑塌的主要部位，堆土距沟槽边缘比小于0.8m，且高度不应超过1.5米。开挖沟底宽应不小于设计要求，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间， 开挖弃土应尽可能随挖随运，以免影响生产； 当开挖深度大于3米时原则上按每三米起一台，每台的单侧增加0.5米的宽度；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。如发生超挖或扰动，必须经地基处理，方可进行管道平基或底板浇筑施工。 当人工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.1米（三七灰土垫层）时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。片石沟槽时可直接挖到设计标高。沟槽开挖以一个井段单位，依次分段顺序流水作业。 2.2.1沟槽开挖的质量验收标准 沟槽开挖的允许偏差 2.2.2沟槽开挖注意事项： 1》开挖时预留人工清槽厚度，避免超挖。 2》开挖时计算开头、结尾及各支管端头位置放坡，看沟槽底是否到达设计施工范围和是否有砌井的工作面。 2.4 平基施工：钢筋混凝土平口管基础采用120°和180°砼带状基础，钢筋砼管枕，基础砼标号不小于Ｃ15。砼基础施工时采用现场立模浇筑。砼基础立模牢固、稳定，砼浇筑密实，基本平整，并凿毛，可用木抹子收面即可达到效果。通过流槽达到工作面的砼，密度与厚度符合设计要求和质量要求。混凝土质量按规定取出一组作抗压试块。从而确保管道安装时基础强度（为了防止基础砼超高，影响安管应将基础厚度减少三公分但总厚度不变） 基础断面图 混凝土基础施工应符合下列规定 平基与管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度； 平基、管座的混凝土设计无要求时，宜采用强度等级不低于C15的低坍落度混凝土； 管座与平基分层浇筑时，应先将平基顶凿毛冲洗干净，使管体与管座混凝土结合严密； 管座与平基采用垫块法一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土，对侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致； 管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致； 管道平基与井室基础宜同时浇筑；跌落水井上游接近井基础的一段应砌砖加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘； 混凝土浇筑中应防止离析；浇筑后应进行养护，强度低于1.2Mpa时不得承受荷载。 砂石基础施工应符合下列规定 铺设前应先对槽底进行检查，槽底高程及槽宽须符合设计要求，且不应有积水和软泥； 柔性管道的基础结构设计无要求时，宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或5~40mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层； 柔性接口的刚性管道的基础结构，设计无要求时一般土质地段可铺设砂垫层，亦可铺设25mm粒径碎石，表面再铺20mm厚的砂垫层（中、粗砂），垫层总厚度应符合下表规定； 管道有效支承角范围必须用中、粗砂填充插捣实，与管底紧密接触，不得用其他材料填充。 主控项目 原状地基的承载力符合设计要求； 检查方法：观察，检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。 混凝土基础的强度符合设计要求 砂石基础的压实度符合设计要求或规范的规定 检查方法：检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。 一般项目 原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀，无空隙； 检查方法：观察，检查施工记录。 混凝土基础外光内实，无严重缺陷；混凝土基础的钢筋数量、位置正确； 检查方法：观察，检查钢筋质量保证资料、检查施工记录。 管道基础的允许偏差应符合下表规定 污水、雨水管管座模板安装 污、雨水管管座砼浇筑 2.4.2管道施工注意事项：1》模板稳固，直顺、无杂物。2》安管直顺，间距均匀。3》先安管后砌井，井中距管头间距符合规范要求。 2.5 管道安装:管道安装必须在基础砼强度达到5MPa（用手指甲划一下无明显痕迹）后进行，安装前应先检查基础顶面高程是否符合设计要求，管道管材经检查验收合格才可以施工，管节吊装最好采用汽车式起重机吊装。但沟槽不深小于2米，或φ500以下管子时可采用