第七章牵伸作与并合.ppt

第七章 牵伸与并合 重点与难点： 1.牵伸的实质，摩擦力界、控制力、引导力、牵伸力、握持力的概念；2.实施牵伸的条件；3.摩擦力界的形成、影响因素、布置的原则与要求；4.牵伸装置的类型、特点。 第一节 牵伸基本原理 须条变细方法：纤维层的横向分割和须条抽长拉细（牵伸）。 牵伸方式有：气流牵伸和罗拉牵伸。 牵伸主要发生在并条、粗纱、细纱等工序。 一、牵伸的实质 实质：纤维在纱条轴向产生相对位移，使其分布在更长的片段上。 。 表面现象：将须条抽长拉细。 牵伸目的： （1）抽长拉细纱条（提高支数，减少定量）； （2）提高纤维平行伸直度。 二、实现罗拉牵伸的基本条件 1、须条上必须有积极握持的两个钳口（加压） ； 2、两个钳口之间应保持一定距离（隔距） ，此距离必须与须条内的纤维长度相适宜； 3、两个钳口要有相对运动（速度差），且输出钳口的表面速度要大于喂入钳口的表面速度。 三、牵伸倍数 ——纤维集合体被抽长拉细的程度（被牵伸的程度）用牵伸倍数E表示。 在实际罗拉牵伸过程中，又有实际牵伸倍数和机械牵伸倍数之分，其比值称为牵伸效率 。 1、机械牵伸：根据机械传动计算的牵伸。 E ＝V2/V1 V2－前罗拉表面线速度，V1－后罗拉表面线速度。 2、实际牵伸：纱条喂入线密度与输出线密度的比值。 D ＝H1（喂入纱条号数）/H2（输出纱条号数） ＝G1（喂入定量）/G2（输出定量） 四、牵伸效率 理想状态：钳口与须条间无滑溜，牵伸过程纤维无损耗，D=E。 牵伸效率：实际牵伸值与机械牵值之比的百分率。 在实际牵伸过程中，纤维散失，罗拉打滑，须条的回弹收缩及捻缩等 → 实际牵伸≠机械牵伸 通常，牵伸效率1，即E实E机。 为了控制纺出须条的定量，降低须条的重量不匀率，必须根据实际情况调整机械牵伸倍数： 五、总牵伸和部分牵伸 总牵伸倍数E：最前与最后罗拉间的牵伸倍数。 部分牵伸倍数e：相邻两对罗拉间的牵伸倍数。 例： V3V2 V1 e1=V2/V1；e2=V3/V2； 则 第二节 摩擦力界 一、摩擦力界的形成 （一）摩擦力界概述 简单的牵伸区是由二对罗拉组成的。罗拉与皮辊形成积极的钳口。其间纤维受到垂直的压力，且有相对运动的趋势。便在纤维与机件，纤维与纤维间产生了摩擦力。 纤维相对滑移时总阻力 T0 = T + Cg 式中：T—纤维间摩擦力 　　T=μP，μ纤维间摩擦系数，P纤维间挤压力。 　　　　Cg—纤维间的抱合力(cohesion),与纤维的伸直度、表面性质等有关。 1．概念：牵伸过程中纤维与纤维之间、纤维与牵伸部件之间摩擦力作用的空间称为摩擦力界。 纤维间摩擦力所产生的摩擦力界称内摩擦力界。 纤维与机件间摩擦力所产生的摩擦力界称外摩擦力界。 摩擦力界是一个空间力场，可以用F=Q(X，Y，Z)表示。 2．摩擦力界强度：摩擦力界中在某点作用于纤维单位长度上的平均摩擦力叫做摩擦力界强度。 3.摩擦力界分布 由于各点强度不同，形成一个分布称为摩擦力界强度分布，简称摩擦力界分布。 由前式可看出P(x)的分布为须条所受平均正压力的分布，一定程度上可近似代表摩擦力界的分布。 一般将摩擦力界分布分界为两个平面分布： 纵向摩擦力界分布：沿须条长度方向的分布 横向摩擦力界分布：罗拉钳口下垂直于须条方向的分布 对摩擦力界分布要求： 纵向按一定形态分布 横向分布均匀即可 (二)罗拉钳口的摩擦力界 1、纱条纵向摩擦力界的分布 2．横向摩擦力界分布 弹性胶辊中凹 中间高、两边低 分布较为均匀 二、影响摩擦力界分布的因素 （一）影响纱条纵向摩擦力界分布的因素 1、压力P：P↑，强度峰值↑，摩擦力界向外扩展。 2、罗拉直径：皮辊直径↑，皮辊与纤维接触边缘外移，若P不变→压力分布范围↑→峰值↓，长度扩展 3、纱条定量：定量↑→须条宽度↑，厚度↑→摩擦力界长度↑，峰值↓ （二）影响罗拉钳口下横向摩擦力界分布的因素 （1）纱条截面形状：扁平，圆形。 （2）罗拉表面性质 （甲）金属上罗拉 （乙）皮辊硬度较大 （丙）皮辊硬度小 三、理想摩擦力界的分布要求 纱条横向上分布尽量均匀，纵向要求一定的分布形态。应使其既能满足作用于个别纤维上力的要求，同时又能满足于整个牵伸须条上力的要求。 三、理想摩擦力界的分布要求 摩擦力界布置：既满足个别纤维的受力要求，又满足整个牵伸须条的受力要求。 后钳口的摩擦力界向前扩展，逐渐减弱 加强慢速纤维对浮游纤维的控制 快速纤维顺利滑出 前钳口的摩擦力界应高而狭 稳定发挥快速纤维对浮游纤维的引导作用，保证纤维集中在前钳口附近变速 第三节 纤维在牵伸区中的运动分析 一、牵伸区内纤维分类 1、被控制纤维--受前罗拉或后罗