研发团队能力提升及规范.ppt

研发中心架构调整与整体能力提升计划 定位 一、研发部门的职责： 1、老产品（常规产品）的维护及改进；----------------------品质 2、工艺改进及生产效率提升----------交期 3、新产品的调研及开发建议----------战略 二、研发部门的权限： 1、对生产政策的制定有参与权 2、对生产过程中的工艺技术问题有决策权 3、对内部员工的面试、录用、调动、晋升、调薪、奖励有参与权及建议权 定位 研发中心组织架构（理想状态） 团队提升与规范化 1、定制产品设计流程 2、BOM表管理流程 3、设计输出文件管理控制程序 4、设计变更工作流程 5、试制产品转批量流程 6、图纸签审流程 7、物料编码申请流程 8、物料申请流程 9、新产品开发工作流程 标准作业流程 定制产品设计开发流程 流 程 责任部门 工作内容 相关文件 市场部 收集客户关于定制产品的要求 无 研发部、市场部 对客户要求进行评审，决定是否进行产品设计 无 研发部 针对评审结果进行方案设计 无 公司领导、研发部、生产部、PMC、品质部 对产品设计方案进行评审 无 研发部 定制产品设计 无 生产部、工艺部、PMC部 定制产品生产 无 研发部、品质部 定制产品测试 无 * BOM表管理流程 流程 责任部门 工作内容 相关文件 研发部 产品主管整理产品BOM表，并交由文控存档 产品BOM表 研发部 文控负责将产品BOM表下发至相关部门 财务部、生产部、PMC 各部门接收BOM表 产品BOM表 财务部、生产部、PMC 对BOM中相关错误或问题进行反馈 《BOM表问题反馈表》 研发部 接收到《BOM表问题反馈表》对相应问题进行修改并更新BOM表 《BOM表问题反馈表》产品BOM表 财务部、生产部、PMC 按照BOM表内容出料 产品BOM表 BOM：即物料清单（Bill of Material简称BOM） * 设计输出文件管理控制程序 流程 责任部门 相关内容 相关文件 研发部/工艺部 产品图纸、工艺文件的编制、编号、分类、审批、归档、修订、发放、回收、销毁，监督上述文档的规范使用 《图纸设计标准与规范》 生产部/采购部 研发下发图纸的接收，生产及外协图纸的管理、发放，质检用图纸由生产发放 《图纸收发登记表》 生产部/采购部 生产及外协图纸的回收 《图纸收发登记表》 生产部/采购部 生产及外协图纸的销毁 《图纸收发登记表》 * 目的： 规范公司图纸的编号、分类、审批、归档、修订、发放、回收、销毁，确保图纸资料的完整性、正确性。 设计变更工作流程 流程 责任部门 工作内容 相关文件 市场部、售后服务部 反馈客户改进意见或其他改进要求 《设计更改申请单》 研发部 针对改进要求进行评审，确定是否改进 无 研发部 依据变更要求提供变更方案 无 公司领导、研发部、生产部、工艺部、PMC、品质部、市场部 对设计变更方案进行审核，确定改进意见 无 研发部 下达审核通过的设计变更方案 《设计变更通知单》 生产部、工艺部、PMC、品质部、市场部 各部门对设计变更进行确认，并按照变更要求实施 《设计变更通知单》 * 试制产品转批量生产流程 流程 责任部门 工作内容 相关文件 研发部 召开转批量生产准备会议，说明各项准备工作的进展或现状，包括BOM、工艺指导书、试制问题点改善进度等 BOM表 工艺指导书 品质部/市场部 品质工程师就《试制问题点总结报告》中的问题点逐一跟进其进展并记录改善措施的落实情况和验证改善措施是够有效，完善或整理《试制问题点总结报告》，市场部反馈样机市场使用情况。 《试制问题点总结报告》 研发部 对反馈的问题进行处理和解答 无 公司领导/市场部/研发部/PMC/生产部 从市场定位和公司发展方向、生产组织等方面确认进行批量生产 无 PMC/生产部 实施批量生产，生产主管及时组织安排员工进行量产前培训或示范工作，对关键工位要做重点指导 无 * 图纸审核流程 流程 责任部门 工作内容 相关文件 研发部 图纸设计人员将图纸绘制打印 无 研发部 部门负责人对图纸进行审核 《图纸审核意见表》 工艺部 工艺工程师对审核签字的图纸进行工艺校准 《图纸审核意见表》 研发部 图纸标准化人员对工艺校准完成的图纸进行标准化校准 《图纸审核意见表》 研发部 部门经理签字批准 《图纸审核意见表》 研发部 研发部文控负责将审核完成的图纸进行存档，并下发至生产部 无 生产部 生产部接收下发图纸，更换掉相应的旧图，并将旧图回收 无 * 物料编码申请流程 流 程 责任部门 工作内容 相关文件 研发部 申请人员填写编码申请表 《物料编码申请表》 研发部 文控员对物料进行编码 《物料编码申请表》