第二组冷拌沥青施工方案.ppt

质量标准 基本要求 1．沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定 2．严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率不小于90% 3．基层必须碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土，其平整度和路拱度符合要求。 4．摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。 安全保证措施 （1）开工前，必须做好安全技术交底工作，把安全责任落实到人；施工必须按照安全操作规程做好安全工作，特殊工种必须持证上岗。 （2）施工现场采用封闭施工，禁止非施工人员进入施工现场，并在显眼位置设置安全、文明施工标牌、条幅。施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，特种作业人员在施工作业时，应正确佩戴和使用劳动防护用品。 环保措施 （1）成立环境保护组织管理机构，并制定相应的措施，做到切实优化施工作业工艺及程序，达到保护环境的目的。 （2）对出入施工场地的运输车辆采取冲洗或清理等措施，防止车辆夹带的泥、尘等污染环境。施工便道经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。 （3）施工中应做好地表的排水工作，通过设置排水沟及积水坑等，防止雨水冲刷施工场地。 （4）必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能让水泥灰尘飞扬污染环境。 冷拌沥青混凝土面层施工方案 第二组： 杜庆东 樊海超 缑鹏飞 韩卫星 韩康 汇报：缑鹏飞 编制依据 标准规范 现行的施工技术要求及验收标准《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）、公路沥青路面养护技术规范》（JTJ 073.2-2001）、《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ036-98）和国家、交通部部门的有关法规等。 路面施工 路面工程施工 水泥稳定土底基层、基层施工 下封层（透层）施工 粘层施工 沥青混凝土路面施工 （1） 原材料准备，所有原材料经试验鉴定，得到监理工程师认可后进场，各种材料堆放整齐，用砖墙隔开，袋装矿粉用棚布盖好，防止受潮； （2） 各种施工机械准备：拌和设备、供电系统、运输机械、碾压机械、摊铺机械及配套设备，其性能都应处于良好状态； （3）技术准备工作：按设计线形测量，严格控制线路中心线和设计标高，中下面层敷设高程基准线，试验检测仪器完好精确； 施工准备 本工程拟投入的机械和设备 装载机 5台 沥青拌和站 1座 自卸汽车 50部 摊铺机 2台 胶轮压路机 4台 洒水车 3部 压路机 3台 沥青含量抽提仪 1台 马歇尔稳定度仪 1台 （仅为举例说明） 集料堆积和运输 分层堆积集料（特别是粗集料）可以减少随机离析；应尽可能的减小堆料高度；如果发现粗集料在料堆底部发生了离析，应当重新拌和后再送上冷料斗；加强堆料卸料和装料的管理。 装载机小心装料卸料。 （1）装料：纵向离析产生的基本原因是由于从储料仓向运输车装料时操作不当引起的。因此在装混合料时，应避免操作不当，要求采用多堆装料法。 （2）卸料：为了减少离析，从卡车向摊铺机料斗卸料的方法也很重要。要求一次性地将混合料从卡车卸出“涌”入摊铺机料斗，减少了摊铺机熨平板后面离析的概率。当混合料一次性移动时，最粗的集料不会从混合料中分离。 混合料的摊铺施工 在摊铺过程中，保持摊铺机料斗至少半满，这样卸入料斗的每一车混合料都会进入原料中混合料的整体，减少离析。 在摊铺过程中，允许混合料的粗集料积聚在摊铺机料池的角落，当完成摊铺时，再将其冷料去除。或者通过在料池的角落安放分割板来降低粗集料的聚集程度。同时限制了摊铺机料池两翼的倾卸，极大降低了的离析。 混合料的压实 压实机械组合方式应当通过最初的试验段确定。先用6t左右的轻型压路机初压1~2遍，当乳化沥青破乳后，改用12~15t轮胎压路机继续进行充分压实，也可用10~20t钢轮压路机或较轻的振动压路机碾压，但重型压路机不能多压，过压会使路面出现开裂或推移，一般压1~2遍至碾压密实。 配合比设计 是一门专业的工程应用技术，是在满足一