胀形间隙对核主泵转子屏蔽套真空热胀形影响.PDF

第 27 卷第 4 期 中国有色金属学报 2017 年 4 月 Volume 27 Number 4 The Chinese Journal of Nonferrous Metals April 2017 DOI ：10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.04.016 胀形间隙对核主泵转子屏蔽套 真空热胀形的影响 朱 智，张立文，崔 岩，张 驰，李瑞琴 (大连理工大学 材料科学与工程学院，大连 116023) 摘 要：利用非线性有限元软件 MSC.Marc 建立转子屏蔽套真空热胀形过程的二维轴对称热力耦合有限元模型， 计算并分析真空热胀形过程中转子屏蔽套和模具的径向位移变化，预测转子屏蔽套的胀形量和胀形后内径。此外， 基于建立的有限元模型研究胀形间隙对转子屏蔽套胀形量和胀形后内径的影响。结果表明：对于确定的工艺，在 其胀形能力范围内，随着胀形间隙的增大，转子屏蔽套的胀形量线性减小，且胀形后的内径不随胀形间隙的变化 而变化。开展转子屏蔽套的真空热胀形实验，验证建立的有限元模型。 关键词：Hastelloy C-276 合金；转子屏蔽套；真空热胀形；胀形间隙 文章编号：1004-0609(2017)-04-0789-06 中图分类号：TG146.1 文献标志码：A 转子屏蔽套是 AP1000 核主泵的关键部件之一， 真空热胀形的本质是蠕变成形，目前，国内外学 将其套装在转子外面，可以防止转子与泵内的冷却剂 者已经针对铝合金和钛合金零件的蠕变成形做了大量 接触，避免转子受到冷却剂的侵蚀，转子屏蔽套的制 的研究，并且将其成功应用于航空航天领域[4−12]，然 [3, 13] 造和装配精度及质量将直接影响核主泵的正常运 而，对转子屏蔽套真空热胀形的研究却很少 。 转[1] 。AP1000 核主泵转子屏蔽套具有超薄大径厚比， 在实际转子屏蔽套的焊接过程中，由于焊缝附近 其制造和装配难度非常大。核主泵转子屏蔽套采用 各处膨胀和收缩不均匀，使得焊接后转子屏蔽套沿轴 Hastelloy C-276 合金薄板经过剪切和焊接工艺制造而 向各处的内径不同，从而导致了真空热胀形时转子屏 成，在装配前，AP1000 转子屏蔽套的直径公差为 蔽套各处的胀形间隙不同，研究胀形间隙对转子屏蔽 ±0.076 mm ，对制造工艺的精度要求非常高[1] 。焊接后， 套真空热胀形的影响有助于深刻理解采用真空热胀形 转子屏蔽套的表面特别是焊缝区附近会产生凹凸不平 技术对焊接后的转子屏蔽套进行误差治理的过程，而 的褶皱，即使采用精密剪切和精密焊接，也难以满足 且为真空热胀形工艺参数的优化奠定基础。 精密装配前对转子屏蔽套的高精度要求，而且转子屏 本文作者利用有限元软件 MSC.Marc 对核主泵转 蔽套的内部产生较大的残余应力，严重影响后续热套 子屏蔽套的真空热胀形过程进行有限元模拟，计算并 装工艺的精度和质量。 分析真空热胀形过程中转子屏蔽套和模具的径向位移 针对剪裁、焊接后转子屏蔽套的精度很难达到套 变化，预测转子屏蔽套真空热胀形的胀形量和胀形后 装前高精度的难点，提出了采用精密真空蠕变热胀形 的内径，研究转子屏蔽套和模具之间不同的胀形间隙 技术对焊接后的转子屏蔽套进行误差治理。该技术利 尺寸对转子屏蔽套真空热胀形的影响规律，开展真空 用模具和转子屏蔽套间的热膨胀系数差异，在