QC成果混凝土通病.pptVIP

九、对策实施 实施三：提高操作人员素质，加强施工过程监控 施工过程中调集分公司年轻技术人员组成质量监督小组，现场监督混凝土浇筑过程。 按照技术交底的要求在混凝土浇筑时，振捣时间直到混凝土表面泛浆不冒泡为准（约20-30s），分部间距40cm，振捣棒要快插慢提，振动时离开拼缝20cm，先振捣边缘混凝土，后振捣内侧混凝土。 九、对策实施 实施四：控制模板周转次数 为保证混凝土外观质量，本工程使用的全部为新购置模板。 模板边缘切割后易吸水，多次使用后形成开裂、扭曲、变形。即使模板加固体系刚度再大也难也保证边角顺直。 多次使用后 九、对策实施 实施四：控制模板周转次数 为此我小组对本工程所选用的清水模板进行了使用试验 使用过一次，边缘齐整，完全满足使用功能 使用过两次，边缘出现毛刺，掉边，使用时需仔细拼接严密 使用过三次，边缘出现开裂、变形，无法再次使用 结论：为保证混凝土边角顺直，模板周转次数不得超过3次 QC小组在活动期间组织了多次检查，浇筑完成的结构部位的外观观感质量检查的结果表明，对于分析出的末端因素采取控制措施后均得到了有效控制，各项指标均按QC活动目标顺利完成。 十、效果检查 效果一：通过认真实施以上技术措施，达到预期目标，实现清水混凝土外观质量合格率95%以上。表面平整光洁、边角线条顺直。无烂根。 效果二：通过本次活动，确保了混凝土质量达标，避免