塔机常见机械故障地解析判断及排除办法见下表格.docVIP

塔机常见机械故障的分析判断及排除方法见下表 零部件名称 故障及损坏情况 原因与后果 排除方法 吊钩 1.尾部螺纹及退力槽、钩头表面出现裂纹 2.钩口危险断面磨损 3.钩口部位和弯曲部位发生永久变形 1.超期使用、超载使用或材质缺陷所致 2.磨损严重时，其强度削弱，易于折断造成事故 3.长期过载，疲劳所致 1.发现裂纹应及时更换吊钩 2.按标准更换吊钩 3.立即更换新钩 滑轮 1.滑轮槽磨损不均匀 2.滑轮心轴磨损 3.滑轮转不动 4.滑轮倾斜 1.材质不均匀，安装不合要求，绳与轮接触不均匀 2.心轴损坏 3.心轴和钢丝绳磨损加剧 4.轴上定位板松动 1.重新安装或修补，磨损超过3mm时应更换 2.加强润滑 3.检修心轴和轴承 4.调整、紧固定位板，使轴固定 卷筒 1.卷筒发现疲劳裂纹 2.卷筒轴、键磨损 3.卷筒绳槽磨损和跳槽 1.卷筒断裂、吊物坠落 2.轴被剪断、吊物坠落 3.卷筒强度削弱，容易断裂，钢丝绳缠绕混乱 1.更换卷筒 2.停止工作，立即检修 3.按标准，更换卷筒 齿轮 1.齿轮轮齿折断 2.轮齿磨损 3.轮幅、轮圈、轮毂有裂纹 4.因键的运动而造成键的损坏 1.在工作时跳动，继而损坏传动机构 2.传动时，声响不正常，有跳动现象 3.齿轮损坏影响减速器工作 4.使吊物坠落 1.立即更换 2.磨损超过一定限度，应更换新齿轮 3.对起升机构应更换新齿轮，对于其它运行机构则可进行修补运行 4.对于起升机构应更换新齿轮，对于其它运行机构右在相距90°方向上重新插键槽，再安装在轴上 减速器 1.行星减速器有周期性的忽高忽低的音响 2.行星减速器发生剧烈的金属锉擦声 3.轴承过热 4.滚动轴承发生金属研磨声和经常性的急剧冲击 5.减速器在架上振动 1.齿轮的节园与轴偏心或因节累积误差过大，引起机构振动 2.减速器的高速轴与电机轴不同心，工作齿面磨损不均匀，齿顶上具有尖薄的边缘 3.轴承偏斜，润滑剂不足，如滚动轴承有损坏件或加油不合理 4.缺油或隔离环、滚动体损坏 5.减速器固定螺栓松动，输入或输出与电机轴不同心，支架刚性差 1.更换齿轮 2.修正 制动器 1.起升机构刹不住重物，行走、变幅不能在规定的制动行程内刹住 1.制动系统中的活动关节被卡住，制动磨擦片上有油污，制动片过分磨损 1.用油润滑关节，用气油清洗油污或更换磨擦片，调整锁紧螺母 2.调整电磁铁冲程，清理工作环境 塔机常见电气故障包括电器和电气线路的故障，其分析判断和排除见下表 零部件名称 故障及损坏情况 原因与后果 排除方法 电机 整个电机过热 电动机的接电持续率与机构的工作类型不相符，固经常超载运行而发热 在低电压下工作 减少电动机的工作次数，或选择符合工作类型的电动机 当电压低时，应减少起重机的负荷，若电压低于额定电压的85%时，停止使用 定子铁芯局部过热 铁芯的硅钢片间发生局部短路 清除毛刺或其它引起短路的地方，然后涂上绝缘漆 转子温度升高，定子有大电流冲击，电动机在额定负荷下不能达到全速度 绕组端头，中性点或并联绕组间接触不良 接触器三相接触不良 检查所有焊接处，以消除外部缺陷 检查接触器各相的接触是否良好 线路 开机后，各接触器吸合不正常 从电源引至塔机的主电缆容量过小，压降增加 更换电缆，按说明书选用 塔机常见液压故障处理表 零部件名称 故障及损坏情况 原因与后果 排除方法 油泵 油泵吸空 滤油器堵塞，使油泵吸空产生躁音 清洁或换新的滤油器 油太冷，油的粘度大，使泵吸空产生噪音 把油加热到适当温度 油产生蒸汽，使油泵吸空产生噪音 降低油温，加油或更换油 油泵噪音大 油泵磨损或损坏 修理或更换新油泵 油泵发热 油的粘度过低 换油 冷却不足 改进或调整冷却条件 液压系统 严重噪音 滤油器堵塞，使油泵吸空产生噪音 更换滤油器 油温太高，产生蒸汽 找出原因。排除热源，或加油降温 油温太低，油粘度过高 加热油到适当位置 油面过低 加热到规定位置 机械振动：传动中心不正确或花键套松动 对正中心线或紧固螺钉，或顶紧花键套 元件或管路密封损坏，漏气 更换新密封件 压力不足或无压力 电气接线错误，使泵转向不对 重新接线 SC系列施工升降机常见故障发生的征兆及故障的原因 故障现象 可能的原因 可能的故障位置 断路器迅速跳闸或控制保险丝迅速烧断 短路，设备接地 电缆损坏，按钮，极限开关等损坏，故障在电源箱或电源箱以外 断路器跳闸或保险丝在接通一段短时间后烧断 设备部分接地、过载 由于电气设备损坏，至使限位开关，接线盒，门锁等处有湿气或水滴，新设备接线不正确 吊笼停车或无法启动 限位开关动作，保险烧断无电源，热继电器动作 门打开，过载或误操作至使温度继电器动作，天门未关上，防坠安全器微动开关动作，供电网电力中断 吊笼停车后，可以重新启动，但立即又停车 联锁保护电路中，开关