屋面保护层施工.doc

4.1.1 屋面保护层施工工艺标准 一、一般规定 1、屋面防水层的保护层施工应符合本标准规定。 屋面卷材防水层和涂膜防水层都应设置保护层；当面层防水卷材本身无保护层时，应另作保护层。 屋面保护层施工是卷材或涂膜防水层分项中的组成部分，做法较多、操作工艺又不同，故单独列出。 编制参考标准及规范： （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001） （2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） （3）《地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002） （4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002） 2、卷材防水屋面和涂膜防水屋面的保护层应符合设计要求，以下做法可供选择并应注意： （1）采用与卷材或涂膜材料材性相容、粘结力强和耐风化的浅色涂料涂刷等作保护层；卷材面还可粘贴铝箔等作为保护层。 （2）可采用20mm厚水泥砂浆、30mm厚细石混凝土（宜掺微膨胀剂）或铺砌块材做刚性保护层；刚性保护层的厚度应满足屋面使用功能需要。 （3）沥青卷材保护层可用热玛蹄脂粘结粒径3～5mm、色浅、耐风化和颗粒均匀的绿豆砂；亦可采用冷玛蹄脂粘结云母或蛭石等片状材料。 （4）涂膜防水层面可采用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层。 （5）易积灰屋面宜采用刚性保护层。 （6）防水层采用已带保护层（如彩砂卷材、铝箔面层卷材等）的卷材作面层时，可不另作保护层。 （7）架空隔热屋面或倒置式屋面的卷材防水层上可不做保护层。 3、保护层铺设前，卷材或涂膜防水层必须施工完毕、经过干燥并检验合格、同时清扫干净表面。 4、采用水泥砂浆、板块材料或细石混凝土等材料作刚性保护层，与防水层之间必须设置隔离层；隔离层应平整，起到完全隔离作用，保证刚性保护层的胀缩变形不损坏防水层。 二、施工准备 1、原材料要求 绿豆砂：干净、色浅、颗粒均匀、粒径3～5mm，宜用砾砂、可用尖锐颗粒少的人工砂，降雨量较大的区域宜采用粒径6～10mm小豆石。 保护层涂料应色浅、与底层材性相容、粘结力强、耐冷热变化、耐老化和抗冲刷性能好。 高聚物改性沥青防水涂料的物理性能应符合表6-1的要求。 合成高分子防水涂料的物理性能应符合表6-2的要求。 细砂、云母及蛭石：细砂应干净、色浅、是天然水成砂，粒径不得大于涂层厚度的1/4；云母及蛭石颗粒尽可能大一些、无细粉。 预制或成品板块：表面平整光洁、棱角齐全、厚薄均匀、表面无裂纹、不翘不弯、尺寸偏差小、强度合格。 表6-1高聚物改性沥青防水涂料的物理性能要求 项 目 物理性能要求 固体含量（%） ≥43 耐热度（80℃，5h） 无流淌、起泡和滑动 柔性（－10℃） 3mm厚，绕φ20mm圆棒无裂纹、断裂 不透水性 压力（MPa） ≥0.1 保持时间（min） ≥30不渗漏 延伸（20±2℃拉伸，mm） ≥4.5 表6-2合成高分子防水涂料的物理性能要求 项 目 物理性能要求 反应固化型 挥发固化型 聚合物水泥涂料 固体含量（%） ≥94 ≥65 ≥65 拉伸强度（MPa） ≥1.65 ≥1.5 ≥1.2 断裂延伸率（%） ≥350 ≥300 ≥200 柔性（℃） －30℃ 弯折无裂纹 －20℃ 弯折无裂纹 －10℃ 绕φ10mm圆棒无裂纹 不透水性 压力（MPa） ≥0.3 保持时间（min） ≥30不渗漏 整体保护层、或板块铺砌用的水泥、砂、细石等都应符合相关材料规范要求。 水泥的强度等级不低于32.5级，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，应按规定要求进行抽样复验。 三、主要工机具 浅色、反射涂料涂刷用具：开桶器、钢丝钳、小扳手、电动搅拌器、拌料桶、称量桶、50Kg磅秤、量杯、小油漆桶、空压机、油漆喷枪、油漆刷、圆滚刷、油漆刀小方铲、吹风机、笤帚、抹布、温度计、湿度计、防毒口罩等，按采取喷（刷）涂的不同操作方法取舍。 细砂、云母及蛭石撒布用具：胶皮（或塑料）刮板、桶、壶、刷、筛、扫帚、胶皮辊等，针对不同胶结料和不同保护材料区别选取。 板块材料铺砌用具：如卷尺、铁抹子、铁皮抹子、勾缝小压子、胶皮锤、木杠、铁铲、灰桶、灰浆搅拌设备等。 敷抹水泥砂浆及整浇细石混凝土需用工机具：体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平板振动器、铁铲、3mm筛、分格缝条、刮杠、木抹子、铁抹子、挂线等。 四、作业条件 防水卷材铺贴或涂膜涂敷施工、以及细部构造的处理都已通过检查验收，质量符合设计和规范规定。 施工所需的各种材料已按计划进入现场，复验合格并经验收。 编制有保护层施工技术措施并进行了施工技术交底。 严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工