太阳能路灯施工方案.docx

施工方案 1、施工方法及主要措施 安装方案： 一?、太阳能路灯地基施工 施工人员可根据施工现场情况，有责任对安装地点选用的不合理性提出置疑并停止施工，并将情况在第一时间内汇报给相关负责人。 1、施工前预备好制作太阳能路灯地基所需工具及选用具有施工经验的施工人员； 2、严格依照太阳能路灯地基图选用合适的水泥，土壤酸碱度高的地方必须选用耐酸碱的特殊水泥；细沙及石子中不得有泥土等影响混凝土强度的杂质； 3、严格按照太阳能路灯地基图尺寸（由施工人员确定施工尺寸）沿道路走向开挖地坑； 4、地坑开挖完毕后放置1～2天，察看是否有地下水渗出。若有地下水渗出，立刻停止施工； 5、地基中放置蓄电池舱的槽底必须添加5×Ф80的排水孔或依据图纸要求。 6、地基中，埋置地笼的上表面处必须确保水平（采用水平仪进行测量、检测），地笼中的地脚螺栓必须与地基上表面垂直（采用角尺进行测量、检测）； 7、施工前，穿线管两端必须堵封，避免施工过程中或施工后异物进入或堵塞，导致安装时穿线困难或无法穿线； 8、地基四周土壤必须夯实； 9、太阳能路灯地基制作完毕后需养护2～7天（依据天气情况确定）； 10、太阳能路灯地基经验收合格后方可进行太阳能路灯的安装。 二、太阳能路灯组装 施工人员必须提前熟悉各款太阳能路灯结构。组装太阳能路灯所需工具及设备：万用表、内六角扳手、平口螺丝刀、十字.螺丝刀、尖嘴钳、绝缘胶布、防水胶带、和活扳手及指南针等。 1、选择一个安全、接近安装地点的场所进行太阳能路灯组装； 2、拆除包装并依照配置清单清点零部件、配件并检查其在运输过程中是否有划伤、变形等损坏现象； 3、灯杆组件及易磨损配件（例如太阳电池组件、灯头等）在放置时必须垫有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏； 4、参照太阳能路灯总装图组装太阳能路灯 1）组装灯杆组件（上灯杆组件和下灯杆组件、灯臂组件、太阳电池组件固定结构） a、把上、下灯杆组件、太阳电池组件角钢固定框及灯臂组件等拆装完毕后逐一检查，确定无划伤、掉漆后方可组装。 b、依照太阳能路灯结构总装图连接太阳电池板角钢固定框与上灯杆组件。在紧固螺栓时，要确保各个螺栓受力均匀。部分太阳能路灯在连接上灯杆与太阳电池组件角钢固定框时需穿护套线，穿线时要注意保护护套线不受损坏。 c、上、下灯杆组件的连接将上灯杆组件下端口中的护套线取出并捋顺；把缠在下灯杆上的细铁丝松开并捋顺。上灯杆组件下端口出的护套线端固定于下灯杆上端口的细铁丝上。于下灯杆组件下端慢慢抽动细铁丝，同时起吊上灯杆组件于合适位置。当上灯杆组件下端距下灯杆组件上端约100mm时（此时穿于下灯杆组件中的护套线应处于轻轻受力状态），采用尼龙扎紧下灯杆上端口的护套线并再采用尼龙扎带将扎紧的护套线固定于下灯杆组件上端口出的挂钩上。然后将上灯杆组件插入下灯杆组件中至合适位置，均匀紧固下灯杆组件上的螺栓，直至达到要求。断开细铁丝于护套线的连接。组装完毕后必须保证太阳电池组件固定框朝向安装地点的南面。 2）灯杆中裸露的护套线与灯臂组件中细铁丝的下端连接并用绝缘胶布包裹，慢慢抽动灯臂组件上端的铁丝直至护套线穿出，断开细铁丝与护套线的连接。采用螺栓将上灯杆组件固定在下灯杆组件上，在固定过程中注意避免护套线被压住，在紧固螺栓是确保各螺栓受力均匀，紧固完毕后采用螺纹锁固胶进行锁固。 3）打开控制器舱门，将下灯杆中的护套线从舱门引出并捋顺。 5、安装太阳电池组件： 1）太阳电池组件接线： a、打开太阳电池组件包装箱并检查太阳电池组件是否有损坏； b、把太阳电池组件护板护板放置于角钢框中，然后将太阳电池组件放置于护板上；安放太阳电池组件时，接线盒均处于高处，当太阳电池组件横放时，接线盒应向距灯杆组件近的方向靠拢； c、根据路灯的系统电压和太阳电池组件的电压将太阳电池组件线接好，如路灯的系统电压为24V，太阳电池组件的电压为17V或18V，就应将太阳电池组件进行串联，串联的方法是第一块组件的正极(或负极)和第二块组件的负极（或正极）连接，若太阳电池组件的电压为34V，就应将太阳电池组件进行并联，并联的方法是第一块组件的正负极和第二块组件的正负极对应连接，接线时将太阳电池组件接线盒用小一字螺丝刀打开，把太阳电池组件电源线用小一字螺丝刀压接到接线盒的接线端子上，要求红线接正极，蓝线接负极，等线接好后将接线盒出线端的防水螺母紧固，并将接线盒内的接线端子处涂7091密封硅胶，涂胶量以使接线盒内进线孔处被完全密封为准，然后扣上接线盒盖，接线盒盖应扣紧，不可扣反。 d、用万用表检测太阳电池组件连线（接控制器端）是否短路，同是检测太阳电池组件输出电压是否符合系统要求。在晴好天气下其开路电压应大于18V（系统电压为12V）或34V（系统电压为24V）。在安装前和测试后太阳电池组件电源线接控制器端的正极