理化分析-文字详细说明教程讲义..ppt

分析天平 * 理化分析的范畴 理化分析---物理化学分析或仪器分析 仪器分析是基于物理或物理化学原理和物质的物理或物理化学性质而建立起来的分析方法.也就是以测量物质的物理性质为基础的分析方法.所以,与化学分析法比较,也可以叫做物理分析法或物理化学分析法.这类方法通常是以测量光,电,热,声,磁等物理量而求得分析结果的,而测量这些物理量,一般必须使用组装成套的仪器设备,因此称为仪器分析. 理化分析包含：物理分析、化学分析。物理分析即机械性能及金相分析；化学分析即湿法及干法分析。机械性能主要测试的项目有：强度、塑性、硬度、疲劳、冲击韧性。金相检验主要分宏观和微观检验，宏观检验项目有硫印、酸蚀、断口、塔形等，微观检验主要检验金属中的微观组织。 物理分析 机械性能分析 1 强度 强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最基本的强度指标。 2 塑性 塑性[1]是一种在某种给定载荷下,材料产生永久变形的材料特性,对大多的工程材料来说,当其应力低于比例极限时,应力一应变关系是线性的。另外,大多数材料在其应力低于屈服点时，表现为弹性行为，也就是说，当移走载荷时，其应变也完全消失。塑性好坏可用伸长率δ 和断面收缩率ψ表示。 3 硬度： 硬度是衡量金属材料软硬程度的指标。最常用的是压入硬度法，用一定几何形状的压头一定载荷下压入被测试金属表面，根据压入程度来测定其硬度值。 硬度是材料抵抗弹性变动、塑性变形或破坏的能力。有如下优点：非破坏性、易行性、高效率、可比性。材料硬度和其他物理性能之间存在联系 常用硬度方法：布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA、HRB、HRC）、维氏硬度（HV）、显微硬度等方法。 布氏硬度 布氏硬度的测定原理是用一定大小的试验力F(N),把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面（图1），保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d (mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据 d 从已备好的布氏硬度表中查出HB值。 由于金属材料有硬有软，被测工件有厚有薄，有大有小，如果只采用一种标准的试验力F和压头直径D，就会出现对某些工件和材料的不适应的现象。因此，在生产中进行布氏硬度试验时，要求能使用不同大小的试验力和压头直径，对于同一种材料采用不同的F和D进行试验时，能否得到同一的布氏硬度值，关键在于压痕几何形状的相似，即可建立F和D的某种选配关系，以保证布氏硬度的不变性。 国家标准(GB231-84)规定布氏硬度试验时，常用的0.102F/D的比例为30、10、2.5三种，根据金属材料的种类、试样硬度范围和厚度的不同，按下表（布氏硬度试验规范）选择试验压头（钢头）的直径D、试验力F及保持时间。 洛氏硬度 洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。 　　表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充，在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。 　　HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。 　　HRA标尺的使用范围是20-88HRA，由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系： 　　27HRA≈30HRB 60HRA≈100HRB≈20HRC 85.6HRA≈68HRC 　　可见，HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（H