固定床反应器理论.ppt

凡是流体通过静态固体颗粒形成的床层而进行化学反应的设备都称作固定床反应器。 分为气-固相催化反应器和液-固相催化反应器两种。 其中以气-固相催化反应器在化工生产中应用最为广泛。 例如： * * 认知固定床反应器 固定床反应器的工作原理 固定床反应器的工业应用 气固相固定床反应器的特点 固定床反应器的结构形式 固定床反应器 固定床反应器的工作原理 固定床反应器的工业应用 乙苯脱氢制苯乙烯 乙烯直接水合制乙醇 甲醇氧化制甲醛以及甲苯歧化 因此人们常把固定床反应器誉为现代石油化工的主要支柱之一。 床内流体呈理想置换流动，反应速度快，生产能力大 设备维护费用低 催化剂不易磨损，寿命长 优点 流体流动 设备维护费用 催化剂 气固相固定床反应器的特点 传热性能差，温度分布不易控制均匀 在放热反应中，换热式反应器轴向位置存在“热点”，易造成“飞温” 不能使用细颗粒的催化剂，且催化剂的再生和更换不便 缺点 温度 飞温 催化剂 气固相固定床反应器的特点 固定床反应器的结构形式 单段绝热式 多段绝热式 径向固定床反应器 对外换热式 列管式固定床反应器 固定床反应器的实物 单段绝热式 挡板—均匀分布气体 瓷环—固定催化剂 格栅—防止气流将催化剂带出 矿渣棉—防止热量散发 多段绝热式 为了保持绝热式反应器结构简单等特点，又要使其能适当调节反应温度，遂发展为多段绝热床反应器。 径向固定床反应器 原料气由顶部进入后，通常沿径向经过催化剂床层进入中心集合管，再从反应器底部流出。 对外换热式 当反应热效应较大时，为了使反应维持适宜温度，就必须用换热介质移热或供热。 管式固定床反应器 最常见的外热式反应器，传热较好，温度较易控制，反应较快，选择性较高，适用于强放热反应。 *