脚手架-培训课件.ppt

当整体脚手架安装搭设没问题时，关键是 控制架件升降的同步就不会发生坠落时事故。 同步装置应是自动显示、自动控制，升降时控 制各吊点同步差应在3cm以内，当实际承载力 达到或超过额定承载力的80%时吊点应自动停 止升降防止发生超载现象。升降作业时作业人 员和其他施工人员不准站在架体上随架体升 降。手动升降脚手架提升时作业人员也不应站 在架体上，当达不到这一要求时应该用电动葫 芦。 6.?? 防坠落装置 防坠落装置应设置在主框架部位， 由于主框架是架体的主要受力结构， 又与附着支撑相连，这样就可以把制 动荷载急时传给工程结构承受。 防坠装置必须灵敏可靠，由于发生 坠落到架体停住的时间不超过3秒，其 坠落距离不应大过150mm。 防坠装置使用前应在现场做动作试验 确认灵敏可靠符合要求。 7. 防外倾装置 防倾装置应具有可靠的钢度《一般是导 轨式防外倾》，不允许扣件连接。 安装在主框架内的防倾装置，可以控制 架体升降过程中的倾斜度和架体晃动 两个方向晃动《前后、或左右》均不超 过3cm，防倾装置的导向间隙应不小于 5cm，确保升降状态的稳定和安全不倾翻。 六、架体防护 脚手架外倾应采用密目网全封闭。 作业层满铺脚手板，板要固定并设挡脚板。 首层板下方应采用安全网全封死。 作业层应加防护栏杆（步距之间加一道水平杆）。 附着式生降脚手架升降过程应注意的几个问题： 因随时注意各机位的同步性，有专人负责观察及注意同步装置的显示结果，发现问题应及时解决。 注意检查提升设备运转是否正常，以及链条有无扭曲卡链现象。 升降脚手架与建筑物之间的距离变化，防止碰撞建筑结构。 升降前应检查清除探入架体内的木方、钢管等障碍物。 注意防倾装置受力后是否有倾斜变形现象，急时调整减少架体晃动确保架体平稳上升或下降。 升降过程中任何人不得停留在脚手架上，或在脚手架上操作防止发生事故。 ? 升降到位后架体必须及时予以固定，在没固定前不准交付使用。架体操作人员不得交班或下班。 升降到位后还应及时切断电源，锁好控制柜预防触电事故。 七、升降脚手架的管理 安装搭设升降脚手架应有单独编制的（施工组织设计方案）。 应向作业人员进行安全技术交底。 搭设人员（架子工）应持证上岗，经专业培训人员应固定。 控制架体荷载2kn/m2，升降状态0.5kn/m2。 提升下降非作业人员不准站在架体上。 升降系统电源电缆及控制柜等设施，应符合安全用电有关规定。 提升前所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除。 升降应有专人指挥，“项目应有提升通知书”。 升降到位应及时进行附着固定，没固定前不得交付使用。 不准采用架体支顶模板。 不准随意拆除架体设施及结构件。 倒料平台不准与架体连接“应成独立系统”，夜间施工有足够的照明。 不准随意拆除架体防护。 八、升降脚手架内业资料 应有专项施工组织设计方案。 升降脚手架的操作规程、管理措施。 架体安装搭设安全技术交底。 升降指令书。 提升前的检查验收记录。 外租厂家的产品合格证、生产许可证（经建设部签订允许上市证书）。 当地安监部门备案证书。 分包合同。 安全生产协议。 操作人员应持特工种操作证上岗。 九、架体拆除 一般拆除应把升降脚手架降至地面有的降至裙房顶，然后拆除。拆除应注意以下几个方面工作。 总包单位应有拆除施工方案。 应有安全技术交底。 先拆除动力系统，电源线、闸箱、控制台。 拆除附着支撑摘掉电动葫芦。 对脚手架进行拉结和加固。 拆除密目网、架体之间平网、作业层脚手板、上人通道。 拆除顺序应自上而下一步一清，物料不准乱扔。 主框架支撑框架属钢构件，拆除应传递防止变形。 拆除设专人指挥，设监护人。 拆除现场设围栏。 六级以上大风或大雪天气不准进行拆除作业。 挂脚手架是采用型钢焊接成的定 型钢架，采用穿墙螺栓附着于主体结 构的外墙上，这种脚手架随主体结构 施工逐层向上提升，目前部分高层施 工采用了挂脚手架。 附墙挂架子 一、挂架子的特点： 该脚手架制作工艺简单，用料少、经济 适用、主体施工只需搭设一个施工层的脚 手架，既可满足施工全部工程的需要，与 落地式和悬挑式脚手架相比，比较经济， 可节省大量的钢管扣件。 二、挂架用途 一般主要用于剪力墙结构的高层主体施 工，主体结顶就拆除，待外檐装饰采用吊 栏脚手架。 三、关于挂架施工方案 各施工现场使用挂架子应按规定编制专项的施 工方案，方案的内容应详细，具体、有针对性。 方案的设计关键是挂架子悬挂点，采用穿墙螺栓附着方法，必须有足够的强度和使用安全，《由于外挂架对建筑结构付加了较大的外荷载》所以要验算建筑结构的强度和稳定性。 方