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变频器在空调风机中地使用
森兰变频器在空调风机中的应用
1 引言
风机水泵是现在最大的节能对象,现在国内对此进行的改造很多,控制系统也越来越复杂,但是复杂的同时,也加大了投入及维护成本,如果能简单控制,减少控制环节,增强系统稳定性,改造的效果才越显得明确而实用。
我公司近期的电气节能改造工作一直在满足工艺控制条件的情况下,尽量减少控制环节,尽量做到精简,此次空调风机变频改造就是一次比较好的例子。
空调风机系统介绍2.1 原设备参数
风机电动机? ?? ?送风:30kW ;排风:15kW??
电动机额定转速??两台均为1450r/min
风量 30000m3/h
选用变频器? ?? ?SB61P+30KW、SB61P+15KW
2.2 系统原理
空调风机系统由采气室、初效、加热、表冷、送风机、中效、风道阀门、风道、高效、排风机等设备组成,空调新风由采气室进入,经初效、加热、表冷、风机、表冷、加热、加湿、中效过滤再由风道阀门控制总进风量、风压,到高效过滤器进入洁净区;由回风风道进入排风机排出。系统的风量、风压由送风风门控制,一般开度为45%~70%,由于洁净区内生产的连续性很强,风门及其它工艺控制点的控制很稳定,一般一到两个月根据风量与风压情况调节一次即可。
具体工艺图如图1所示。
图1 工艺流程图 根据以上运行情况,风机运行稳定,对电动机频率进行简单的控制即可满足工艺的需要,因此变频改造不需要增加复杂的控制系统,只是在主回路增加两台变频器,通过变频器控制面板调节电动机频率就可以解决控制问题。 风道阀门开度正常时只有50%左右,因此节能的空间较大,进行变频器改造应该有较大的节能空间。
改造过程
由上述原理可以看出,电气回路改造是这次改造的主要内容,根据改造的实际情况,空调控制现场新增配电柜一台,内装变频器两台,即30kW、15kW风机用变频器各1台,并按照控制原理图设计安装柜内电路及按钮、指示灯等元器件。
由于风道不能承受负压,因此送风与排风的开、停机顺序有一定的要求,即开机时先开送风后开排风,而停机时先停排风后停送风;这些控制要求只能在配电控制回路中进行体现,所以,电气控制回路中增加了一定的电气连锁,而且对于变频器故障引起的不必要的麻烦,只好在控制回路中增加变频器的输出点进行连锁控制,避免引起送风机变频器故障时排风机还在运转的情况,将变频器故障输出点引到起停控制回路,避免意外事故的发生。
由于风机开时风机叶轮惯量较大,保留风道阀门对于起动风机时减少风机起动时的冲击有很大好处,因此在改造中保留,只是在开起空调机组时封闭,开起后再完全开启。
当风机风量由于过滤器等中间部件原因改变时,就需要调节变频器的输出频率来适应工况的改变,而改变变频器的输出频率,只需按变频器控制面板的上下箭头键即可改变输出运行频率,操作简单易行。
其电气接线原理图如图2所示。图2 变频器控制原理图
除了电气控制回路改造之外,还要对变频器的参数进行设置,以便于优化设备运行。变频器的使用使控制功能加强,变频器的参数设定必须根据实际工艺进行参数整定。变频器参数的具体设置如附表所示,其它参数采用默认值并经过自整定即可。
附表 变频器参数的具体设置
名称
参数代号
参数设定
单位
描述
主给定信号
F002
2
外部电位器给定
运转给定方式
F004
1
外控端子给定
停车方式
F007
1
自由停车
加速时间
F009
20
S
零频率加速到最大频率的时间
减速时间
F010
20
S
运行频率减速到设定频率的时间
2.4 效益分析? ?? ?(1)节能效果明显。由于完全开启了风门,降低了实际运行转速,因此将节约大量的电能,减少相应的电费支出。经过测算,两台风机实际运行频率约为41Hz,实际节约功率为18kW。两台空调风机按年运行7500h计算,每年节约电量为: 节约电量=18×7500=13.5万kW·h 由以上计算可以看出采用了变频恒压控制以后,每年仅节约电费将可达到 节约电费=13.5万kW·h×0.53元/kW·h=7.15万元 而变频改造需要增加投入3.5万元,短期内就可以收回投资。(2)降低电动机实际转速,减少起动时对设备的冲击,降低维修费用及空调运行的成本。空调机组对于风机等设备要求有较高的稳定性,减少对设备的冲击及降速运行带来的隐性好处是非常大的。(3) 降低操作人员的操作强度,提高空调供用质量。操作人员只要操作变频器操作面板即可达到控制风量的目的,不用再控制风道阀门。
森兰重点行业运用案例
西安森兰电气有限公司
案例所属行业
酒店业
用户企业名称
陕西东方大酒店
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陕西西安市子五路
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