机组排气阀断裂失效分析.PDFVIP

记录号：JS-AL-阀-048 机组排气阀断裂失效分析 摘要：某公司生产的柴油发电机组经正常运行约 4317 小时后，排气阀大端发生断裂失效。 对排气阀进行化学成分及组织分析、宏观分析，断口检查，并经过综合分析表明，排气阀大 端断裂属多源腐蚀疲劳断裂，主要原因是阀杆存在明显的弯曲变形。 关键词：柴油发电机组；排气阀；多源腐蚀疲劳断裂 材料种类/牌号：耐热钢/4Cr10Si2Mo 概述 某公司生产的柴油发电机组经正常运行约 4317 小时后，突然发生排气阀大端断裂失效。 将失效排气阀及碎片三块（见图 1）进行分析，结果如下： 图 1 排气阀断裂失效部位的实物形貌 测试过程与结果 化学成分及组织分析 在对排气阀进行化学成分分析，其结果见表 1 。表中同时列出了我国国标规定的 4Cr10Si2Mo 钢的成分范围，由此可断定排气阀材料为 4Cr10Si2Mo 钢。 表 1 排气阀的合金成分（Wt% ） 元素 C Cr Si Mo Ni Mn P S 失效排气阀 0.35 9.08 2.30 0.79 0.20 0.0031 4Cr10Si2Mo 0.35~0. 9.0~1 1.9~2. 0.7~0. 0.6 0.7 0.035 0.03 45 0.5 6 9 排气阀材料的金相组织见图 2 所示，为回火索氏体，晶粒细小、均匀，组织正常，未发 现其他组织缺陷。 1 图2 排气阀材料的金相组织（500× 3%硝酸酒精溶液） 宏观分析 图3 和图 4 分别为阀头大头顶面和密封锥面的宏观形貌。从图中可见，阀头大头顶面未 见开裂和过烧现象，密封锥面也完好无损。 图3 阀头大头顶面的宏观形貌 图4 密封锥面的宏观形貌 图5 为距排气阀阀杆端部 680mm 处的阀杆局部的宏观形貌。阀杆存在着明显的弯曲变 形。经测量发现，从阀杆端部到阀头总长为 1060mm，在距阀杆端部 680mm 处（图中箭头 2 所指部位），阀杆中心偏离阀杆轴线 1mm。图 5 中 a ）为阀杆与气阀套在服役过程中紧密接 触产生的摩擦痕迹（见箭头）：b ）示a ）图中箭头所指部位的对侧，阀杆圆周面与气阀套未 接触面不出现或很少出现擦痕的形貌。故可断定，阀杆存在明显的弯曲变形。 （a ） （b ） 图5 排气阀阀杆局部宏观形貌 断口分析 图 6 为图 1 的局部放大，示阀头大端断口宏观形貌。其中图 6b、图 6c、图 6d 是图 6a 中A 、B 、C 的不同部位的局部放大。从图中可见，断裂面上都出现明显的疲劳贝纹线和多 个台阶，根据疲劳贝纹线的形貌及台阶起始部位可断定，断裂从阀头大 R 面（即图中 A 、B 、 C 箭头所指部位）开始，向阀头大头顶面发展，属多源疲劳断裂。 3 （a ） （b ） 4 （c ） （d ） 图6 阀头大端的断口宏观形貌 从图 6b，6c 中箭头所示部位截取断口试样，由于断口面已受环境污染严重，试样经物 理方法清洗后，无法去除积垢，用化学方法去除表面的污垢，然后在扫面电镜下观察。 图 6b 中箭头所示部位的