abs这工程塑料.pptVIP

是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性材料，用于汽车内件装饰，电动工具、运动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公室设备外壳等。 2、ABS/PA ABS与玻璃纤维经混合、挤出、切粒制得，一般采用注射法成型。用与制造尺寸要求较高的制品，如电子电器、录音机机芯底板，电动工具等。 3、玻璃纤维增强ABS Borg-Warner公司首先用α-甲基苯乙烯（α-MS）作为第四组份开发了这类产品 采用α-MS时，ABS最高热变形温度可达120°C。 4、α-甲基苯乙烯耐热ABS树脂 一、永久抗静电性牌号： 添加抗静电剂的ABS用途有：复印机、传真机等的传递纸张结构、录像和高级音频磁带等。 5、其它改性ABS树脂 1、 抗静电剂LS白色结晶状粉末（阳离子型）,特点是静电消除效率高, 热稳定性好，对皮肤有中等刺激。 2、抗静电剂KHD – 300（非离子型），是高级脂肪醇、环氧氯丙烷、单乙醇胺的缩合物，抗静电效果显著，用量为2 %左右。 常用抗静电剂举例 二、橡胶粒径较小的高光泽ABS 靠控制ABS橡胶相中的粒径，可以大大增加光泽度，可以用于制造吸尘器、电话机、空调等家用产品。 八、ABS的现状与发展各地区ABS的消费结构 谢 谢 大 家 ！ ABS工程塑料 ABS Acrylonitrile Butadiene Styrene 树脂是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三种成分组成的一群耐冲击性热塑性 树脂的总称。 一、ABS简介 ABS是树脂相（AS）、橡胶相（PS）的两相不均匀聚合物。 树脂相的组成、橡胶相的组成及比例、橡胶与树脂界面的相容性以及接枝率等因素都会影响树脂的性能。 1、ABS的成分 AS组分： 提高表面光泽度、耐热性、耐化学性和加工性能，但抗冲击韧性下降。 PB组分： 提高弹性和抗冲击性，但耐热性、刚性不足。 ABS树脂综合了两组分的优点。 2、各组分对性能的影响 二、部分牌号的ABS T-2 耐热型ABS 耐热机壳、仪表盘 T-5 超耐热型ABS T-332 高耐热型ABS R-102 中冲击型ABS 计算机、电器 R-103 高冲击型ABS 仪表壳 R-104 超高冲击型ABS 照明器材 基本制法是： 乳液接枝掺合工艺 连续本体工艺 三、ABS的制备方法 A、包括丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成，SAN共聚物的合成，掺混和后处理四个步骤。 B、根据SAN共聚工艺不同又可分为： 乳液接枝乳液SAN掺合 乳液接枝悬浮SAN掺合 乳液接枝本体SAN掺合 1.乳液接枝掺合工艺 A、丁二烯胶乳的合成 一般采用乳液聚合 B、接枝聚合物的合成 聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝。 C、SAN共聚物的合成 乳液法、悬浮法和本体法。 D、掺混和后处理 ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混 四个步骤 本体工艺生产ABS树脂时，为了控制粘度，对橡胶含量控制在15%以内，最多不超过20%。 本体聚合工艺与乳液接枝掺合工艺相比，具有对环境污染少、投资低的优点，但产品多样化方面有局限性。 2、连续本体工艺 ABS树脂集合了三者单体的优良性质，即： 苯乙烯的光泽、电性能、成型性； 丙烯腈的耐热性、刚性、耐油性； 丁二烯的耐冲击性。 所以它拥有以下的优点： 四、ABS树脂的优点 1.有优越的耐冲击强度，特别是在低温有无与伦比的冲击强度，而且热变形温度高 丁二烯 2.电性能、耐化学药品性、耐油性好、易电镀 丙烯腈 3.加工适应性好，注射成型、挤出成型、模压成型等所有的加工方法都可以，而且尺寸稳定性好，耐碱性，耐应力开裂性也好 苯乙烯 ABS树脂的优点 1．壳体材料广泛用于制造电话机、移动电话、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。 2．汽车配件具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。 3．机械配件ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。 五、ABS树脂的用途 1、透明性不好 2、耐候性较差 六、ABS树脂的主要缺点 因为ABS树脂的构成是AS树脂的连续相中分布橡胶粒子，这种二相不均匀体系结构中的树脂与橡胶的折射率不一样，在界面上折射、散射结果使其不透明。 1、导致透明性差的原因 A、用混炼的方法使聚合物透明。混练可使树脂和橡胶的折射率在一定范围内相近。 B、或者使橡胶粒子必须小到