不锈钢电镀工艺讲解.pptVIP

Confidential Page:*/16 不鏽鋼電鍍制程講解 報 告 大 綱 一:前言 二:不鏽鋼鍍前活化處理 三:不鏽鋼電鍍 不鏽鋼是由 鐵,鎳,鉻,鈦 等成份組成.表面易生成一層薄而透明且附著牢固的鈍化膜,此膜除去後又能在新鮮表面迅速生成,並完全恢復.如採用通常的電鍍前處理方法,不能獲得密著性良好的鍍層. 不鏽鋼上電鍍適當的金屬後,可以改善焊接性能,提高導電性,防止接觸腐蝕. 為了有效除去鈍化膜並防止再生,保証鍍層與基體的良好結合,不鏽鋼在鍍前要經過以下處理: 脫脂,浸蝕,活化 一:前 言 除油注意事項: 1)陰極除油可用電流密度上限以提高除油速度,但電流過高,電極反應激烈,產生的氣泡過多,乳化作用反而下降,除油效果不好. 2)陽極除油時應適當降低電流密度,防止金屬過腐蝕. 3)對於一般鋼鐵零件採用陰陽極除油 70~80 5~10 0.2~0.5 5~10 2 1 70~80 2~5 3~8 70~80 2~5 5~10 T(0C) 電流密度 陽極除油(min) 陰極除油(min) 有色金屬 (銅鋅) 黑色金屬 材料 條件 浸蝕(酸洗) 1)強浸蝕:(除去氧化皮和舊鍍層) 2)一般浸蝕:(輕度鏽蝕產物和氧化膜) 3)光亮浸蝕:(提高零件個面的光亮度) 4)弱浸蝕：(在零件進入鍍液之前進行的,起到中和殘鹼溶液和再度除去薄層氧化膜的作用,使金屬表面活化,提高鍍層密著性) 試驗表明:無論是在硫酸中還是鹽酸中,基體的溶解速度比其氧化物的速度快. 活化處理是不鏽鋼鍍前處理最重要的一環,它使經浸蝕後的不鏽鋼零件表面進一步凈化而裸露出新鮮的基體地表面,或再閃鍍上一層很薄的金屬,以防止已凈化的新鮮表面再鈍化,從而有效地保証能獲得結合力良好的金屬鍍層. 二:不鏽鋼鍍前活化處理 活化處理的方法 1:陰極活化法 2.活化預鍍同時處理法 3.活化預鍍單獨處理法 4.鍍鋅活化處理 經過預處理後,經過清洗後可直接鍍所需金屬,要帶電下槽,並盡可能縮短各工站之間的停留時間. 三:不鏽鋼電鍍 1.陰極活化法 陰極表面析出氫氣,強烈的還原作用防止氧化膜生成. 85~420 室溫 0.5~2.0 1~5 55~300 室溫 0.3~0.5 1~5 H2SO4 HCl T(0C) Dk(A/dm2) t(min) 2 1 配方 含量 成份及條件 2.活化預鍍同時處理法 不鏽鋼在預鍍溶液中處理時,預鍍液對不鏽鋼具有活化作用,所以在處理過程中活化與預鍍同時進行,使凈化表面鍍上一層金屬而防止鈍化提高鍍層結合力. 5~10 56 50 7.5~10 3~5 電解銅 3 過飽和 140~150 室溫 2~3 3~5 0.5~1 2~3 Ni板 60~100 20~25 室溫 2.5~7.5 1~2 Ni板 Ni C l．6H2O H C l KCNCu CN T(0C) D k(A/dm2) DA(A/dm2) tA(min) tK(min) 陽極(含硫量0.01%) 2 1 配方 含量 成份及條件 配方1:不鏽鋼先在鍍液中浸漬(5~10min),然後再電鍍 配方2:先陽極處理,然後陰極處理 配方3:不鏽鋼先在鍍液中浸漬(5~10min),然後再電鍍 3.活化預鍍單獨處理法 在預鍍鎳後不清洗,立即放入鍍鎳槽進行電鍍,可保証鍍層結合力. * *