冷端缺陷识别..ppt

冷端缺陷识别 目录 切割，边部缺陷与分类 规格分类的风险识别 防霉检测 堆垛检测项目与标准 切割区的成品检测内容 一、切割、边部缺陷 切割、边部缺陷：是指浮法玻璃冷端切割过程中存在浮法成品边缘或内部的一些质量缺陷，是由于玻璃带应力不佳或切割参数不合理情况下产生的。如：鲨鱼齿、爆边、多缺角、玻璃碎等。 1、爆边： A、从玻璃边缘剥落的贝壳状的玻璃碎片，碎片的宽度是指从玻璃断面和玻璃表面的交叉点测量到的碎片的空间宽度。 质量要求：长度，深度，宽度，小于玻璃板厚度的一半；而且该边没有连续爆边缺陷。 B、V形爆边，通常我们指的带炸口的爆边缺陷，容易造成碎板。 质量要求：不可以存在 2、多缺角 在两个相邻边缘的交接处所形成的角，在此处出现多余或者是不足的玻璃。 质量要求：1.6—5.0MM小于等于玻璃板厚度；6—12MM小于等于6MM；15MM---19MM小于等于10MM。 3、鲨鱼齿 类似刀状的边部缺陷，从切割刀痕开始；当鲨鱼齿深度，粗糙度增加，数量最多时，边部强度减弱，极易破裂。 质量要求：深度不超过玻璃板厚度的一半。 4、锯齿 类似锯齿的边部缺陷，从切割刀痕的另一面开始；当锯齿深度和密度增加时，边部强度减弱，极易破裂。 质量要求：深度不超过玻璃板厚度的三分之一。 5、扩张边/斜边 在切割边产生的一条尖锐瘦长的玻璃突起部分，在此处断裂往往是一个接近平行与玻璃表面的平面。 质量要求：玻璃厚度小于等于3.5MM，可以1.5MM的缺陷存在。 6、过切 切割刀轮垂直延伸至玻璃边缘 质量要求：不可以存在 7、拖刀 由于切割轮或者是和接触玻璃的切割刀头，而产生在玻璃表面上的的割痕或裂纹。 质量要求：不可以存在 8玻璃碎/丝 冷端切割过程中产生的块状或线状玻璃屑 质量要求：不可以存在 刀轮太尖，压力太大，板上可见碎屑 9、缺口/凸缘 玻璃中部的凹凸口 质量要求：6MM大于等于玻璃厚度大于3.5MM，可以3.00MM的缺陷存在；6---19MM小于玻璃等于玻璃板厚度的一半。 横掰辊造成的裂纹 二、按规格分类的风险识别 1、优化单：1）注意是否产生过切现象2）注意是否产生刀痕划伤 2、细长型：注意堆垛划伤 3、纵分长度超过2440的规格：注意纵分时是否存在撞角问题，是否多缺角 4大板型：注意不合格隔离的时候，区分左右侧，特别是评审后需要改切，标识清楚改切示意图 三、防霉 1、巡检防霉液喷头是否有存在堵塞未喷液 2、取样的玻璃上观察防霉液是否喷洒不均，呈液滴状 3、扩/缩板宽时候，防霉液的喷洒范围是否随之调整 4、隔离粉喷洒是否均匀 5、2-9月期间注意隔离粉的粉量控制在300—500/CM2，尽量往上限控制 6、防霉液喷洒不均匀；超过30分钟，应停止喷洒并加大隔离粉的喷淋量 7、隔离粉粉喷洒不均；采用人工喷粉，超过20分钟，产品隔离评审。 四、堆垛情况 1、堆垛开度大，或未达到规定片数就满箱，则关注下平整度情况 2、堆垛不齐，注意尺寸偏差 3、堆垛高度：机械手抓玻璃到玻璃架上时，玻璃底部与架子间的距离，要求小于等于15MM 五、切割区质量检测 1、目测检测冷端机械手的堆垛高度，堆垛质量，堆垛开度，堆垛后产品的锡面朝向，淋子方向，堆垛/吸盘划伤明显可见的辊道划伤等 2、目测检验成品表面防霉液，防霉隔离粉的质量情况 3、用强力防爆灯照射整架玻璃的各个可见面，目测检验玻璃切割质量：玻璃碎/丝，碎片/多缺角，爆边，鲨鱼齿/锯齿，斜边，凹凸边，扩张边等边部质量，必要时用钢卷尺量出缺陷的尺寸 4、目测检验整架玻璃前后是否有明显可见的大缺陷，若有应要求冷端人员将含有缺陷产品导出报废，并补足片数 5、用钢卷尺检测玻璃的尺寸偏差 * 三 二 五 四 一 *