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滚动轴承基础知识 　　第一节 滚动轴承的基本结构 　　以滑动轴承为基础发展起来的滚动轴承，其工作原理是以滚动摩擦代替滑动摩擦，一般由两个套圈，一组滚动体和一个保持架所组成的通用性很强、标准化、系列化程度很高的机械基础件。由于各种机械有着不同的工作条件，对滚动轴承在负荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同要求。为此，滚动轴承需有各式各样的结构。但是，较基本的结构是由内圈、外圈、滚动体和保持架所组成。 　　各种零件在轴承中的作用分别是： 　　对于向心轴承，内圈通常与轴紧配合，并与轴一起运转，外圈通常与轴承座或机械壳体孔成过渡配合，起支承作用。但是，在某些场合下，也有外圈运转，内圈固定起支承作用或者内圈、外圈都同时运转的。对于推力轴承，与轴紧配合并一起运动的称轴圈，与轴承座或机械壳体孔成过渡配合并起支承作用的称座圈。滚动体（钢球、滚子或滚针）在轴承内通常借助保持架均匀地排列在两个套圈之间作滚动运动，它的形状、大小和数量直接影响轴承的负荷能力和使用性能。保持架除能将滚动体均匀地分隔开以外，还能起引导滚动体旋转及改善轴承内部润滑性能等作用。 　　第二节 滚动轴承的分类 　　1．按滚动轴承结构类型分类，分为： 　　(1)．按轴承所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为： 　　　 1)．向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45。按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承；向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。 　　　 2)．推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45到90。按公称接触角不同又分为： 轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承；推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。 　　(2)．按轴承滚动体的种类，分为： 　　　 1)．球轴承----滚动体为球； 　　　 2)．滚子轴承----滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为： 圆柱滚子轴承----滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3 ；滚针轴承----滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm； 圆锥滚子轴承----滚动体是圆锥滚子的轴承； 调心滚子轴承----滚动体是球面滚子的轴承。 　　(3)．按轴承工作时能否调心，分为： 　　　 1)．调心轴承----滚道是球面形的，能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承； 　　　 2)．非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。 　　(4)．轴承按滚动体的列数，分为： 　　　 1)．单列轴承----具有一列滚动体的轴承； 　　　 2)．双列轴承----具有两列滚动体的轴承； 　　　 3)．多列轴承----具有多于两列滚动体的轴承，如三列、四列轴承。 　　(5)．轴承按其部件能否分离，分为： 　　　 1)．可分离轴承----具有可分离部件的轴承； 　　　 2)．不可分离轴承----轴承在较终配套后，套圈均不能任意自由分离的轴承。 　　(6)．轴承按其结构形状(如有无装填槽，有无内、外圈以及套圈的形状，挡边的结构，甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。 　　2．按滚动轴承尺寸大小分类，轴承按其外径尺寸大小分为： 　　　 1)．微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承； 　　　 2)．小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承； 　　　 3)．中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承； 　　　 4)．中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承； 　　　 5)．大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承； 　　　 6)．特大型轴承----公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。 　　第三节　滚动轴承的基本生产过程 　　由于滚动轴承的类型、结构型式、公差等级、技术要求、材料及批量等的不同，其基本生产过程也不完全相同。 　　一、各种轴承主要零件的加工过程： 　　　 1．套圈的加工过程：轴承内圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中车加工前的工序可分为下述三种，整个加工过程为： 棒料或管料（有的棒料需经锻造和退火、正火）----车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----入库----(待合套装配〉 　　　 2．钢球的加工过程：钢球的加工同样依原材料的状态不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，可分为下述三种，热处理前的工序，又可分为下述两种，整个加工过程为： 棒料或线材冷冲（有的棒料冷冲后还需冲环带和退火）----挫削、粗磨、软磨或光球----热处理----硬磨----精磨----精研或研磨----终检分组---