纸包装生产企业好设备管理.ppt

* * 　 2、设备故障诊断技术的实施过程 * * （二）分析诊断 （三）治理预防 （一）状态监测 * * 预知维修:是通过监测设备状态来确定维修时间的方法 3、预知维修 * * 走向预知维修 * * 二、点检信息化 * * 设备管理信息化是实现“点检制”的重要手段 * * 1、点检现场信息的采集和诊断 1）、点检人员必须做好的准备工作 三、利用点检信息的维修管理和决策 2）、现场对劣化前兆信息的采集的主要形式（1/2/3） * * 1）、点检实施中、点检日记所记录的内容 2）、收集有关设备故障的信息； 3）、收集工程施工的现场检修信息，设备专业技术部门 进行设备解体点检或精密点检的信息； 4）、对生产操作方收集其日常点检记录及其填写的点检分 工协议，并进行确认和处理； 专职点检人员在实施点检中应采集的设备相关信息 * * 1）、修改点检标准、给油脂标准及点检计划； 专职点检员根据点检信息进行的维修业务和决策 2）、进行针对性的维修，编制修订检修工程项目书。 3）、按照点检信息，修改和补充备件、资材需用计划。 4）、对维修计划值、各项管理指标、定修计划等， 提出修改意见。 * * 5）、对设备、备件工程材料提出改善意见。 专职点检员根据点检信息进行的维修业务和决策 6）、对检修工艺及有关工器具的使用，提出改进意见。 7）、对设备即维修管理制度，提出改进意见。 * * 减少故障损失的五项对策 * * 向零故障的目标前进 1.改变观念 2.劣化原因分析 * * 3.达到零故障的六个步骤 Six measures to zero failure (1)使潜在的故障明显化（即找出潜在的故障）。 潜在缺陷 潜在故障 灰尘、污垢、磨损、偏斜、疏松、泄漏、 腐蚀、变形、伤痕、裂纹、温度、振动、声音等 * * 3.达到零故障的六个步骤 Six measures to zero failure  (2)使人为劣化转变为自然劣化。 (3)改善设计 (4)彻底的预防维修 * * 3.达到零故障的六个步骤 Six measures to zero failure  (5)走向预知维修 预知维修是通过监测设备状态来确定维修时间的方法 * * ①人的行为来自知识、规则和技能。 ②人的失误是必然的。 (6) 提高人的可靠性。 ③减少人的失误靠管理。 * * 第七讲、设备定修管理 一.定修与定修制 * * 定修制： 定修制就是包括了上述要点、特征和内容的一种设备检修管理制度。 定修计划的概念 -----为维护和提高定修设备的性能， 而编制的维修设备所必需的人力和停机时间计划， 称之为定修计划。 * * 1、定修计划分类 （1）长期定修计划（2年） （2）年度定修计划 --设备部设管室根据各单位的长期定修计划，经综合平衡修改后制订公司的年度定修计划 （3）季度定修计划—由设管室提前45天编制， 经生产部确认，设备部主管审定后报公司随季度生产计划下达。 （4）月度定修计划 —设管处提前30天编制， 设备主管部长批准后下达。 * * 2 、定修计划的内容 定修计划的内容包括： 主作业线设备名称、 停机日程、 时间和次数 分析制定定修计划的注意事项 * * 分析制定定修计划的注意事项 （1）必须兼顾生产平衡， -------否则将造成原材料和能源的浪费。 （2）要兼顾维修材料计划。 -------如果维修材料的供货周期长，则会影响维修时间，因此必须早作准备，在提交维修计划的同时编制材料需要计划。  * * 二、点检与定修的关系 * * 三、定修模型 1、 定修模型定义 2 、设备定修模型的用途 * * 1、 定修模型定义 公司各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、施工日，负荷（人数）的综合平衡表称为定修模型。 定修模型是各生产工序的定修组合，按照能源平衡、物流平衡、生产平衡与修理负荷平衡，设定各项定修工程的周期和时间的标准化模式。 定修模型设定部门 ？ * * 2 、设备定修模型的用途 （一） 直观地了解企业内部检修形式  （二）设定企业最低限度的维修力量 （三）可均衡地使用检修力量，提高检修效率 * * 四、设备定修模型的设定依据和程序 （一）设定依据 （1）总