提高框架梁柱节点成型质量QC成果.pptVIP

序号 末端因素 验证方法 确认过程 负责人 确认时间 是否要因 5 模板材质较差 现场验证 查模板材料出厂合格证，现场查看模板原材料，并结合项目自己所做的实验，证明模板材质符合本工程使用要求。 × 6 柱模卡具与木枋接触面小 现场验证 柱模卡具用φ8钢筋制作，与木枋接触面小，受力后变形大。 7 柱模卡具间距不合理 现场验证 经查证，柱模卡具间距未考虑柱高侧压力的影响，上下一致，导致柱模受力后变形大。 8 模板温度变形大 调查分析 施工期间温度确实较高，但模板安装前均经过修整，且安装后有较好的保护措施，对柱模变开影响不大。 × 要因确认汇总 主要原因： a、柱模卡具与木枋接触面小 b、层高大，柱模一次成型变形大 c、柱模卡具间距不合理 九、制定对策 要因 对策 目标 措施 地点 责任人 完成时间 备注 柱模卡具与木枋接触面小 增加柱模卡具与木枋的接触面 确保木枋无明显压缩变形 改进卡具 施 工 现 场 张继忠 2004年 4月15日前 实施一 柱模卡具间距不合理 调整卡具间距 减少因卡具间距不合理而导致的柱模变形 根据柱砼浇灌时柱模的受力特点调整柱模卡具间距 张东方 刘玉军 2004年 4月12日前 实施二 十、实施措施 实施一 柱模卡具与木枋接触面小 通过市场调查和参观类似工程，我们选用了俗称蝴蝶卡的柱模卡具来提高卡具与木枋的接触面，并根据本工程柱截面尺寸较大的特点，加大了螺杆的直径。 【完成情况】 2004年4月22日,通过对第二施工段柱砼浇灌后柱模的检查，卡具没有嵌入木枋内，有效的控制了柱模受力后卡具的变形。 实施二 柱模卡具间距不合理 通过对柱砼浇灌后柱模受力情况的分析，并根据卡具的受力特性，我们将卡具间距作了适当的调整每根柱第一段模板卡具间距自下而上由小变大，级差控制在50以内，卡具间距控制在300~500以内；每根柱第二段模板在梁底以下设三道卡具。 【完成情况】 2004年4月21日,第二施工段柱脱模后，我们对柱砼进行了检查，柱砼尺寸上下一致，尤其是节点尺寸偏小的问题得到了有效的控制，柱角无现砂现象。 * 山西五建集团有限公司 向各位领导、专家问好！ 提高框架梁柱节点成型施工质量 小组名称：山西五建集团有限公司张震QC小组 组 长：张 震 发 布 人：秦旭杰 2017年2月 工程名称 山西广播电影电视实验室实训楼 工程地点 太原市小店区 建设单位 设计单位 监理单位 建筑面积 4794.07㎡ 结构层数 地下1层，地上5层 层高 一层为4.5m其余均为3.9m 质量要求 合格 施工工期 总工期天 一、工程概况 制表：秦旭杰 审核：张震 整理时间：2016年10月1日 二、QC小组概况 小组名称 山西五建集团有限公司广校张震QC小组 小组类型 现场型 注册编号 SXWJ-JA-2017 成立时间 2016年6月 活动时间 2016.6-2016.10 课题名称 运用QC方法，提高框架梁柱节点成型施工质量 培训时间 人均180h以上 小组成员 姓名 性别 年龄 学历 职称 组内职务 组内分工 张 震 男 34 本科 工程师 组 长 全面负责决策组内各项工作 赵晓丹 男 34 本科 工程师 副组长 负责现场协调和落实工作 王国强 男 32 本科 工程师 副组长 技术指导、实施 秦旭杰 男 25 专科 质量员 组 员 质量检查、验收 王晓婷 女 23 专科 技术员 组 员 资料整理、数据统计 李海涛 男 27 专科 技术员 组 员 现场施工、质量检查 赵少强 男 23 专科 助工 组 员 材料供应 制表：秦旭杰 审核：张震 整理时间：2016年10月1日 三、选题理由 公司质量方针 质量第一 科学规范 改善环境 用户至上 现场质量情况 校领导的重视 该项目为？？？？的重点项目，要求将该工程建成放心工程、形象工程 第一施工段梁柱节点成型质量合格率仅为81.3％，且观感较差。 确 定 选 题 提高框架梁柱节点成型质量 四、设定目标 五、现状调查 本工程第一施工段梁板砼于2004年3月20日成型，3月27日拆除梁柱节点处模板后，QC小组对该施工段梁柱节点成型质量进行了检查。 检查标准 GB 50204-2002 取样范围 第一施工段柱全数检查（共20个）。 检查方法 用钢卷尺检查节点截面尺寸，用垂线检查柱节点垂直度，通过观察检查其外观质量。 检查结果 2004年3月27日，QC小组对检查数据进行了汇总。检查结果为：共检查80点，其中合格点65个