评估控制阀空化气蚀损害的方法.pdfVIP

学兔兔 仪器仪表与应用 石 油 化 工 自 动 化，2009，1：55 AUT0MAT1oN IN PETR()_CHEMICAL INDUSTRY 评估控制阀空化气蚀损害的方法 刘光德，李宝华 (萨姆森控制设备(中国)有限公司，北京 100176) 摘要：控制阀应用在液体时发生的空化及气蚀损害会对阀内件和阀体及阀后管件造成很大破坏，严重影响控制阀的工作 性能和使用寿命以及加剧噪声、振动，构成安全隐患。了解和防止空化气蚀发生是控制阀选用以及在苛刻工况应用中必须注意 的问题。对于评估控制阀空化及损害，ISA标准推荐西格玛方法，而IEC标准在预估噪声中提出压差比方法。 关键词：控制阀；液体流体；空化及损害；评估；西格玛方法；压差比方法 中图分类号：TP214 文献标志码：B 文章编号：1007-7324(2009)01—0055—05 1 引 言 饱和蒸汽压户 时，部分液体就会汽化，这时有相当 控制阀是终端执行元件，决定着过程控制是否 数量的蒸汽及溶解在液体中的气体逸出，形成许多 及时有效。在流程工业认识到过程强化、功能安 蒸汽与气体混合的小汽泡。当流体流出缩流区域， 全、控制有效、降低成本的时候，控制阀凸显其重要 静压得以部分恢复，若恢复到或高于该饱和蒸汽压 性，也暴露出控制阀长期以来技术比较薄弱的一 P 时，汽泡将迅速凝结而破裂。汽泡破裂的瞬间， 面，已引起业内注意。 在汽泡原来占有的空间就形成具有高真空的空穴， 控制阀的生产厂家众多，造成控制阀品种多、 液体在高压差的作用下，以极高的速度流向空穴， 规格多、参数多，质量参差不齐，应对苛刻工况更有 形成有冲击力的微喷射流和压力波，由于汽泡中的 很大差异，尤其表现在液体流体应用时发生的空化 气体和蒸汽来不及在瞬间全部溶解和凝结，因此在 及气蚀损害、如何评估空化及损害和抗空化方面。 冲击力的作用下又分成小汽泡，再被高压力的流体 空化及气蚀损害会对阀内件和阀体及阀后管件造 压缩、凝结、破裂，如此形成多次反复。这种汽泡产 成很大破坏，严重影响控制阀的工作性能和使用寿 生和破裂的全过程称为空化(cavitation)。如果这 命以及加剧噪声、振动，构成安全隐患，了解和防止 些汽泡在阀内流路阀内件表面处凝结、破裂，就会 空化气蚀发生是控制阀应用中必须注意的问题。 对材料表面产生高频冲击，所形成的冲击力可高达 而国内对此的解决方法很有限。ISA和IEC标准 几百甚至上千牛顿(冲击的压强可高达几千兆帕)， 对评估空化及损害提出各自的西格玛方法和压差 冲击频率可达几万赫兹，从而使材料产生疲劳导致 比方法。GB／T 17213．16—2005(等同IEC 60534— 机械剥蚀的损害。同时，从液体中逸出的活性气体 8—4：1994)没有及时修订到汲取有最新研究成果 (如氧气)借助汽泡凝结时放出的热量，也会对金属 的新版标准IEC 60534—8—4：2005。 等材料产生化学腐蚀。这种由于空化导致金属等 该文试对评估控制阀液体流体空化及损害做 材料因机械剥蚀和化学腐蚀受到损害的现象，称为 一 些分析、探讨，供对此问题关注者参考。 控制阀空化气蚀。在空化发生之后，还导致出现剧 2 控制阀液体流体的空