跟我学nps现谁场管理.pptVIP

小故事 有一个聪明的男孩，有一天他看着妈妈在做饭，好奇的地问妈妈：“为什么你每次煎鱼都要把鱼头和鱼尾切下来，另外煎？” 妈妈问呆了，回答说：“因为从小看见外婆都是这样做。” 于是她是打电话问她的母亲，原来过去家里的锅太小，无法放下一整条鱼，所于只好母亲才把都要把鱼头和鱼尾切下来另外煎 ※启示※与意识 ？ 1:什么是现场浪费 ? 2：浪费的定义： NPS大胆的提出凡是不赚钱的动作就是浪费 例：不能产生附加价值的动作 附加价值的动作（拉面实例） 3：七种浪费 不良品的浪费 动作的浪费 加工的的浪费 库存的浪费 等待的浪费 搬运的浪费 制造过多（早）的浪费 3.1：不良品的浪费 产品制造过程中，任何的不良品产生，皆造成材料、机器、人工等浪费。任何修补都是额外的成本支出。NPS的生产方式，能及早发掘不良品，容易确定不良的来源，从而减少不良品的生产。 3.2动作的浪费 要达到同样作业的目的，会有不同的动作，哪些动作是不必要的呢？是不是要拿上、拿下如此频繁？有没有必要有反转的动作、步行的动作、弯腰的动作、对准的动作、直角转动的动作等？若设计得好，有很多动作皆可被省掉！ 3.3 加工的浪费 在制造过程中，为了达到作业的目的，有一些加工程序是可以省略、替代、重组或合并的，若是仔细地加以检查，你将可发现，又有不少的浪费，等着你去改善。 3.4 库存的浪费 NPS大胆的断言：“库存是万恶的根源”。这是NPS对浪费的见解与传统见解最大不同的地方，也是NPS能带给企业很大利益的原动力。 NPS中几乎所以的改善行动皆会是直接或间接地消除库存有关。NPS为什么将库存看作是万恶之根源，而要想尽办法来降低它呢？因为库存会造成下列的浪费： 产生不必要的搬运、推积、放置、防护处理、找寻等浪费。 使先进先出的作业困难。 损失利息及管理费用。 物品的价值会减低，变成呆滞品。 占用厂房空间、造成多余的工场、 仓库建设投资的浪费。 3.5 等待的浪费 等待就是闲着没事，等着下一个动作的来临，这种浪费是无庸置疑的。造成等待的原因通常有：作业不平衡、安排作业不当、待料、品质不良等。 另有一种就是“监视机器”的浪费，有些工厂买了一些速度快、价格高的自动化机器，为了使其能正常运转或其他原因，例如：排除小故障、补充材料等等，通常还会另外安排人员站在旁边监视。所以，虽是自动设备，但仍需人员在旁照顾，特称之为“闲视”的浪费。 3.6 搬运的浪费 大部分人皆会认同搬运是一种无效的运作，也有人认为搬运是必须的动作，因为没有搬运，如何做下一个动作？正因为如此，便有很多人默许它的存在，而不设法消除它。有些人想到用输送带的方式来克服，这种方式仅能称之为花大钱减少体力消耗，但搬运本身的浪费并没有消除，反而被隐藏了起来。 通常造成搬运浪费主要是由于工厂布置采用批量生产、依工作站为区别的集中的水平式布置所致。缺乏NPS流线生产的观念。 搬运的浪费若分解开来，又包含放置、推积、移动、整理等动作的浪费。 3.7 制造过多（早）的浪费 它只是提早用掉了费用（材料费、人工费） 它会把等待的浪费隐起，使管理人员漠视等待的发生和存在 它会自然的积压在制品 它也会产生搬运、堆积的浪费，并使得先进先出作业产生困难 认识效率 一：效率 1.假效率 2.真效率 3.个别效率 4.全体效率 二：什么是假效率？ 假效率是指固定人员做出更多产品的方式 例：市场上对一产品的需要量一天是100，原来的生产方式需要10人，才能生产100个/8小时，现在改良，同样的10人生产出125个/8小时，效率提升了。可是NPS就称这为假效率。 如果真正的认识NPS中的库存及生产过多（早）的浪费的话，就能明白造成假效率的关键在于忽略了客户的需求量。 “25个” ？ 三：什么是真效率？ 就是以最少的人员，仅做出市场需要量的产品的方式 例：市场上对一产品的需要量一天是100，原来的生产方式需要10人，才能生产100个/8小时，现在改良，8个人生产出100个/8小时，效率提升了。这样的效率就是真效率。 四：个别效率 例：一生产线有四个制程，制程 达标100/1小时 五：全体效率 上例90个产品就是全体效率 步伐案例 认识稼动率与可动率的 稼动率 稼动率是用来表示机器设备运用的指标 是以市场 需要量（例如一天需要70个产品）除以该设备的最大生产能能量（例如一天最大的产能是100个） 稼动率不是达动100％就好，而是取决于需要量，如果上例是100％，那么就多25个存库。 可动率 可动率是用来表示机器设备运用的效率 我们对机器设备动用的目标