超临界机组水汽系统复合防蚀关键技术及应用-茂名科学技术局.DOC

2017年度广东省科学技术奖项目公示 项目名称 超临界机组水汽系统复合防蚀关键技术及应用 主要完成单位 茂名臻能热电有限公司 广东石油化工学院 广东电网有限责任公司 长沙理工大学 中国科学院金属研究所 主要完成人 （职称、完成单位、工作单位） 1. 陈其忠，高级工程师，茂名臻能热电有限公司，茂名臻能热电有限公司，项目技术总负责，总体设计方案制定 2. 盘茂森，副教授，广东石油化工学院，广东石油化工学院，项目技术方案制订、 现场试验 3. 刘世念, 高级工程师，广东电网有限责任公司, 广东电网有限责任公司, 项目总体技术方案研究、工程设计 4. 朱志平, 教授，长沙理工大学, 长沙理工大学, 项目技术方案设计、工程设计、试验 5. 王成，研究员，中国科学院金属研究所，中国科学院金属研究所，项目技术研究、工程设计、试验 项目 简介 随着社会经济的飞速发展，电力工业已成为保障经济社会快速发展的重点行业，其持续健康发展是新时代的重中之重。为了实现燃煤发电的“高效、洁净、经济、可靠”的要求，火电厂发电机组经历了亚临界、超临界和超超临界机组的发展过程。然而在机组大型化过程中面临着水冷壁流动加速腐蚀、奥氏体钢氧化加速、受热面结垢沉积速率较高、锅炉炉管差压高、受热面超温爆管、水冷壁入口节流管圈结构堵塞、汽机流通部分积盐腐蚀等一系列影响机组安全经济运行的技术难题。 为了攻克上述技术难题，茂名臻能热电有限公司在企业重大攻关项目等支持下，联合广东石油化工学院、广东电网有限责任公司电力科学研究院、长沙理工大学、中国科学院金属研究所进行产学研合作技术攻关，突破以上技术瓶颈，研发出超临界机组水汽系统复合防蚀关键技术。主要创新如下： 1、超临界锅炉机组水汽系统复合防蚀技术 　　采用灰色理论权重调整算法对火电厂发电机组水汽系统品质参数与相关灰色指标进行研究，提出了火电厂汽水品质故障诊断技术理论，开发了复合缓蚀剂技术，反应容器中溶解氧控制技术，火电厂锅炉给水加氧处理技术，高温高压汽液取样技术。整套水汽系统防蚀技术有效控制锅炉给水铁含量、蒸汽铁含量均小于1 μg/L，氢电导率小于0.10 uS/cm。大大降低锅炉受热面结垢速率，防止汽轮机结垢、积盐腐蚀等问题。 2、精确、智能的给水加氧监控系统 开发一种基于DSC瞬时动态控制的精确监控系统。DSC瞬时动态控制利用原有的数字量及模拟量I/O通道，即时地精确地控制锅炉给水加氧各个关键监控点的技术指标，保证了关键技术指标的达成。控制的关键指标：给水微量溶解氧≦7ug/L，氢电导率0.10 uS/cm，铁含量1 μg/L。 3、超临界机组节能降耗关键技术 对超临界机组水汽系统的循环水泵、凝结水泵等进行变频改进及技术优化。采用典型的三冲量变频直接控制除氧器水位，逻辑设计在自动变频控制方式下变频最小转速。机组在低负荷工况下循环水泵采取单台循环水泵运行并保持机组二台真空泵运行，节能效果更显著。技术改造后，机组综合煤耗下降约5.0 g/kW.h，每年节约除盐水2万吨以上，减少废酸废碱排放3000 吨，再生废液25000吨。 代表性论文专著目录 论文1：Electrochemical Corrosion Behavior of Ultra-supercritical Unit Waterwall Tube Material in Simulated Solution of Oxygenated Treatment at Room Temperature 论文2：超超临界燃煤机组T23钢水冷管的腐蚀行为浅析 专著3：锅炉水冷壁管20G在含Cl-和SO42-介质中的常温电化学特性 专著4：600MW机组凝结水精处理系统优化 知识产权名称 专利1：在反应容器中控制溶解氧的装置及方法，ZL201210594395.3 专利2：复合缓蚀剂及其制备方法和应用，ZL201310578267.4 专利3：一种成膜缓蚀剂及其制备方法，ZL201110452271.7 专利4：一种智能监控锅炉给水加氧装置，ZL201620694106.0 推广应用情况 本项目技术已于2015年1月起在茂名臻能热电有限公司发电机组中成功应用。新技术应用后，节省联氨材料费、设备运行费以及废盐水处理费：每年约200万元；锅炉化学清洗周期从3.5年延长至10年，每年节约180万元；汽轮机节煤费用：茂名臻能热电有限公司2015、2016、2017（1-4月）年度发电量分别423681、384803、137723万千瓦时，节约标煤分别为21184.05、19240.15、6886.15吨，每吨标煤700元，可获得经济效益分别为1482.88、1346.81、482.03万元。目前，正在积极向省内其他火力发电厂推广应用。