钽及钽合金废料国家标准编制说明-有色金属标准质量.DOC

PAGE PAGE 1 《钽及钽合金废料》国家标准编制说明 一、任务来源及计划要求 根据中国有色金属工业协会文件“关于下达2008年第一批有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知”（中色协综字[2008]242号），《钽及钽合金废料》被列入国家标准制修订计划，计划编号T-610，项目完成年限为2009年。本标准由宁夏东方钽业股份有限公司负责起草，西部金属材料股份有限公司、宝钛集团有限公司参加起草。 二、编制目的及原则 本标准编制原则：为指导和规范钽及钽合金废料的贸易，促进钽及钽合金废料的循环利用，针对当前国内钽及钽合金的现有牌号和各类废料回收利用情况，规定钽及钽合金废料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输等。 三、编制过程简介 根据任务落实会会议精神，我公司组建了标准起草小组，收集相关信息，查询国内外相关资料，于2008年11月完成了该标准的草案稿。2009年3月，对该标准进行了意见征求。 四、调研情况 我国钽生产始于1957年。20世纪60年代逐步开始采选、冶炼、加工工业生产，初期的生产规模、技术水平、产品档次和质量状况与发达国家比较相差甚远。1990年以来，我国的钽工业得到了迅速发展，现已达到或接近当今国际水平。 钽是不可再生的资源。随着钽的生产技术发展、应用领域的不断扩大和发展循环经济的现实需求，越来越多的钽产品和相关产品生产企业加大了钽废料的利用量，并产生了部分全部以钽废料为原料的钽产品生产企业。钽及钽合金废料的主要存在形式有：块状废料和屑状废料。 钽块状废料主要包括钽加工过程中的铸锭废料（铸锭的切头、切尾）和板棒管线材加工过程中产生的边角料、废品、测试样品以及废旧钽工艺制品、废旧设备拆下来的板、管等。此类废料可通过分类、分级的方法回收，并通过酸洗、水洗、烘干、制备电极、熔炼等工艺过程制备成合格的铸锭进行循环利用。屑状废料包括钽及合金制品生产过程中产生的颗粒分析样、扒皮屑料、加工屑末等。此类屑状废料可通过分类、分级的方法回收，并通过酸洗、水洗、热处理、制备电极、熔炼或氢化制粉、合金成分调配、成型、烧结、熔炼工艺等制备成合格的铸锭进行循环利用。 钽及钽合金废料在市场中回收、贸易和再生利用大致分为两种情况： 1、块状废料类： 由于不同合金中所含元素种类和含量不同，直接影响到再生利用方式和用途，绝大多数是以合金的牌号进行分类的，如各牌号的一、二级钽及钽合金废料(除铸件外)的化学成分应符合GB/T8182-2008、GB/T14841-2008和GB/T 3629-2006中相应牌号的规定，铸件废料的化学成分应符合铸件相关标准中牌号的规定。这一部分废料可直接应用于其合金的生产。 2、屑状废料类： 屑状废料包括钽及钽合金制品生产过程中产生的颗粒分析样、扒皮屑料、加工屑末等，此类废料中的铸锭和成品扒皮屑料以合金的牌号进行分类，然后分别进行酸洗、高温处理、油压成型、真空焊接的方法制备成电极再进行熔炼。对于样品分析颗粒、锯屑料，表面有涂层的中间产品处理屑末，则采用氢化制粉、合金成分调配、成型、烧结、熔炼工艺等制备成合格的铸锭进行循环利用。 五、主要技术内容的说明 本标准规定了钽材、钽制品及钽设备生产制造过程中产生的或废旧设备拆解的钽及钽合金废料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 1、分类 本标准将钽及钽合金废料分为块状废料与屑状废料两大类，块状废料按尺寸分为大块和小块废料，废料按组别分为8组，按质量分为三级，其名称及要求应符合下表的规定。 钽及钽合金废料的分类 类别 组别 一级 二级 三级 I 类 块状 废 料 锻造废料 锻件和板坯、棒坯、管坯的锻造切头、口条及尺寸、表面、性能、组织、探伤等不合格的锻造废品、边角料等，经酸碱洗、喷砂或表面机加工的废料。 同左，但表面氧化或有热加工氧化皮的废料。 1.化学成分不合格的锻造废品及其切头、口条等残料。 2.含有冶金缺陷的废料。 3.带有表面分层及不见底的裂纹、皱折的废料。 棒材废料 轧棒、锻棒、挤棒的切头、切尾及尺寸、表面、性能和组织、探伤等不合格的棒、丝材废品，经酸碱洗、喷砂或表面机加工的废料。 同左，但表面氧化或有热加工氧化皮的废料。 1.化学成分不合格的棒、丝材废品及其切头、切尾。 2.挤压棒压余。 3.含有冶金缺陷的废料。 板材废料 1.冷轧板、带的切边、切头，尺寸、表面、性能、组织、探伤等不合格的冷轧板、带废品。 2.热轧板的切边、切头，尺寸、表面、性能、组织、探伤等不合格的，但经过碱酸洗或喷砂的热轧板废品。 同左，但表面氧化的废料。 1.化学成分不合格的板、带材废品及其切边、切头。 2.含有冶金缺陷的废料。 管材废料 1.冷轧管的切头、切尾、尺寸、表面性能及探伤等不合格的冷轧管废品。 2.挤压、穿孔的管材、管坯的切