DFMEA六步搞定DFMEA表格.pdfVIP

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DFMEA六步搞定DFMEA表格

DFMEA理论与实战 六步搞定DFMEA表格 纲要 一:重大质量问题实例 二:DFMEA的重大作用 三:DFMEA基本概念相关 四:DFMEA表格标准格式 五:DFMEA应用与表格制作实战 六:趣例分享 七:豆浆机常见失效点分组讨论并作DFMEA练习 一:重大质量问题实例 一:重大质量问题实例 这里是正文内容部分, 这里是正文内容部分,这里 是正文内容部分,这里是正文 内容部分,这里是正文内容部 分,这里是正文内容部分, 里是正文内容部分,这里是正 文内容部分,这里是正文内 容部分,这里是正文内 容部分,这里是正文 如果DFMEA得到有效应用与执行: 这些问题都不会发生或者大部分都不会发生! 二:DFMEA的重大作用 二:DFMEA的重大作用 1 FMEA 是一种统计工具: * 控制工具: 设计控制/ 生產控制/ 过程控制; * 风险性分析工具; * 管理工具: 识别和评估潜在的失效模式及其影响; 确定能够消除或减少潜在的失效发生的改善措施。 二:DFMEA的重大作用 2 FMEA 可帮助我们量化确认: * 哪一种失效会发生? Failure mode * 发生后会造成什么影响? Effect * 其影响的严重性有多大?Severity * 是哪一种原因导致失效?Cause * 失效发生概率? Occurrence * 当前设计控制方法? Current Design Control Plan * 检测失效的能力? Detection * 风险优先指数? Risk Priority Number (RPN) * 改善方案? Recommended action 3.推行DFMEA的理由 •FMEA是一种用来评估系统、设计、过程或服务等所有可能会发生 的故障的方法,所以,推行它的理由往往有: •产品责任法的要求---谁对产品的缺陷而造成的损害负责? •ISO/TS 16949 等质量体系的要求 •提高产品或服务的质量、可靠性和安全性 •提高企业的形象和竞争力 •减少产品的开发时间和成本 •协助对新的生产和组装过程进行分析 •确定和预防故障 •加强通过团队合作解决问题的文化 •形成企业内持续改进文化的有力工具 三:DFMEA基本概念相关 三:DFMEA基本概念相关-FMEA 的开发 发展 • 20世纪60年代,美国宇航界首次研究开发FMEA; • 1974年,美国海军建立第一个FMEA 标准; • 1976年,美国国防部首次采用FMEA 标准; • 70年代后期,美国汽车工业开始运用FMEA; • 80年代中期,美国汽车工业将FMEA 运用于生產过程中; • 90年代,美国汽

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