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自力式压力调节阀 自力式压力调节器是利用调节对象的自身压力变化, 直接作用在调节机构(阀门)上, 达到调节压力目的。它具有结构简单, 操作方便, 无需外来能源, 自身进行调节。自力式调节器分为两种：一是调节进口压力的调节器, 当阀前的压力超过设定点的时候，调节筏开启，释放压力，使阀前的压力处于恒定；如果阀前压力低于设定点时，调节阀关小，使阀前压力增加到设定点．另一种是调节出口压力的调节器，阀后调压，使阀后的压力恒定． 采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。压力设定值在运行期间可连续设定。 压力安全阀（PSV） 压力安全阀（PSV） 原理结构 右图为LPG管线上安全阀示意图： 压力安全阀是用作压力容器和管线上一种保护设备，当压力达到设定值时，安全阀动作将流体卸到低压容器或管线从而将压力降低到安全值以内。当压力低至复位值后安全阀能自动复位。其进口尺寸小于出口尺寸，法兰连接，有一定压力等级要求。主要部件有弹簧、可调装置、锁紧装置、密封接触面、端面法兰等。 questions?? THANKS！ Bye Bye * 目 录 自动控制理论 执行器种类 气动控制阀 气动薄膜调节机构 气动活塞调节机构 电动控制阀 油田常用阀 自动控制理论 简单调节系统 一个简单调节系统由以下几部分构成：调节对象、测量元件、调节器和执行器几部分组成。在油田生产中，由于控制精度要求较低、干扰较少，所以一般都采用简单控制系统。下图是一个简单调节系统的实物图及控制逻辑方块图。在生产中选择的被控参数为液位、流量、温度和压力。调节参数的选择都是根据生产的需要来予以确定。 LC 调节器 调节阀 对象 测量变送器 + - 给定值 被调参数 干扰 自动控制理论 复杂调节系统 串级控制系统 串级控制系统是由其结构上的特征而得名的．它是由主、副两个调节器串接工作的．主调节器的输出作为副调节器的给定值，副调节器的输出去操纵调节阀，以实现对主变量的定值控制． 串级控制系统举例 在原油外输中，一般都需要使用大功率的外输泵，而外输泵对其出口的流量大小有一定的要求。因而既要满足分离器的液位要求，又要保证泵流量一定，所以油田生产中一般都采用控制泵回流的方法来保证泵的排量。其实物控制图及逻辑框图如下图所示： 　 　　　 在控制图中FIC是正作用，两个调节阀都是气关阀，LC为反作用。当液体升高时， LC的输出减小，外输流量增加，从而引起泵的流量升高，FT的输出增大，FIC的输出增大，回流阀关小，从而使泵的回流量下降；当液位减小时，LC的输出增大，外输流量减小，从而引起泵的流量降低，FT的输出减小，FIC的输出同样减小，则回流量增大。这样就保证了液位 和泵的排量在一定范围内波动。 FT FIC 回流 LC LT 外输泵 外输 + 流量给定值 + - FV FIC FT LT + LC LV 液位 泵的排量 液位 给定值 + - 执行器种类 １、执行器在自动控制系统中的作用 　　　执行器在自动控制系统中的作用．就是接受调节器发出的控制信号．改变调节参数，消除偏差，把被调参数控制在所要求的范围内，从而达到生产过程自动化．因此，执行器是自动控制系统中一个极为重要而又不可缺少的组成部分。 　2、调节阀按其动力源可分为三种：气动调节阀, 电动调节阀，液动调节阀。油田用的调节阀多数采用气动调节阀。气动调节阀分薄膜式执行机构和活塞式执行机构两种. 　　　　薄膜式执行机构：这种机构输出特性是比例式的，即输出位移和输入气压信号成正比关系。当信号压力输入薄膜气室时，在薄膜上产生一个推力，使推杆移动并压缩弹簧，当弹簧的反力与信号在薄膜上产生的力平衡时，推杆就稳定在一个新的位置。信号压力越大，推杆位移量越大，推杆的位移就是执行机构的直线位移，也称行程。 　　 活塞式执行机构：它的活塞随气缸两侧压差而移动，在气缸两侧输入一固定信号和一变动信号，也可都输入变动信号。它输出特性有比例式和两位式两种。 　　 调节阀是一个局部阻力可以改变的节流元件。由于阀芯在阀体内移动，改变了阀芯与阀座之间的流通面积，即改变了阀的阻力系统，通过介质的流量也可相应的改变，从而达到调节工艺参数的目的。 气动调节阀 气动调节阀结构和工作原理 如图所示, 气动调节阀由上部产生推力的执行机构和位于下部调节介质流量的调节机构两部分构成。其结构如图所示，当调节器发出的气压信号P增大时,作用在膜片上的向下推力增大, 压缩弹簧, 使阀杆下移, 直至与弹簧反作用力重新达到平衡。这就是说,阀杆下移的距离与输出信号的压力成一定的