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锅炉检修主管 篇一：锅炉主管年度工作总结 检修部锅炉专业及设备管理 2015年工作总结及2016年重点工作 检修部锅炉专业 二??一五年十一月十九日 检修部锅炉主管 2015年工作总结及2016年重点工作 一、专业总结 2015年锅炉专业经历了不平凡的一年，在这一年里全体员工共同努力，使专业设备健康水平和人员综合技术水平有了明显提高。在工程管理方面， #1锅炉顺利投入商业运行,#2锅炉顺利完成烘炉、吹管、整体启动等重要环节；在设备维护方面，#1锅炉在运行不稳定的情况下,精心组织、周密部署、合理安排、细化分工，保证了专业所管辖设备的安全稳定运行；在人员培训方面，通过组织理论学习、现场实践的形式培养了一批能讲理论又能动手操作的优秀员工。2015年是公司职能转变的重要一年，也是锅炉专业快速成长的一年，现简要总结如下： 1 设备治理情况 1、安全生产情况 （1）2015年1月，#1炉链斗机频繁发生故障，链斗机料斗被挤压变形，链条被撕扯变形。链斗机的频繁故障给锅炉连续安全的运行带来巨大的困难。锅炉专业边抢修边思考，经事故分析，链斗机在安装过程中，导轨的安装不符合安装规范，存在导轨不平、导轨间距不一、导轨仰角处处理不平和等现象。2月份利用#1机组C修，对#1炉2台链斗机进行大修，4月份对#2锅炉链斗机进行大修。经过连番整治后，链斗机故障了明显降低。 （2）#1锅炉渣仓给料机频繁堵塞，严重影响锅炉的正常排渣。锅炉人员在多次抢修后总结出一套快速抢修给料机堵塞的方法，给快速消除设备隐患奠定了基础。并在11给料机上安装2个检修人孔门，经运行实践发现效果良好，大大缩短了缺陷处理时间。并在9月份后陆续给21给料机、22给料机、12给料机增加了检修人孔门。 （3）2015年2月，在#1锅炉防磨防爆工作中发现冷渣器防磨瓦频繁掉落。经仔细检查发现，防磨瓦固定在冷渣器冷却水管排上并相互焊接。在运行过程中，防磨瓦与冷却水管温差较大，在巨大应力作用下，防磨瓦与冷却水管排脱开。防磨瓦在高温下膨胀挤压，使得部分防磨瓦间焊口开裂。最终导致部分防磨瓦脱落。经多方讨论，决定更换防磨瓦形式，使用护套式防磨瓦，防磨瓦与冷却水管排相连，防磨瓦间不相连。运行数月 后检查，防磨瓦脱落的情况得到解决。 （4）2015年2月，#1锅炉水冷壁爆管，机组停运。经检查发现给煤口磨损严重是本次爆管的主要原因。在对爆管部位进行修复的同时，对给煤口进行了改造。经过90多天的生产运行，技改后的给煤口结构和材质基本满足现场使用条件，需修改播煤风角度和调整运行方式，继续验证给煤口使用周期。 （5）2015年3月，锅炉专业对#1锅炉进行了细致的防磨防爆工作。不仅给以后防磨防爆工作留下了模板，还留下了#1锅炉的防磨防爆基础数据。本次防磨防爆工作中还查找出如后烟井前墙烟窗、中隔墙烟窗、后墙与侧墙连接处等重点磨损区域，还查找出中过吊屏变形、低过管组四管卡普遍性变形、吹灰口处严重磨损、炉膛前墙漏风处水冷壁管磨损等缺陷。为锅炉长周期稳定运行提供了重要保证。 （6）2015年9月，由于原煤湿度较大，原煤仓频繁断煤。频繁使用疏松机疏通煤仓后，疏松机故障频发。故障主要集中在油泵不出力、管接口漏油、油缸漏油等，锅炉专业积极与运行人员协调时间，利用2周时间对8套疏松机32个油缸进行全方位处理，为缓解原煤仓堵煤提供了保证。 （7）#1炉原煤仓贴壁严重，导致原煤仓堵煤严重。为彻底解决原煤仓堵煤问题，锅炉专业组织十余次原煤仓清理工作。锅炉专业精心组织、昼夜监护，在解决原煤仓堵煤的同时保证清煤人员的安全。 （8）2015年非金属膨胀节出现多次故障，其中较为严重的是点火风道膨胀节和热一次风道。积极与厂家技术人员沟通，内部查找问题。形成一整套非金属膨胀节的理论以及维修技巧。经过一系列的整治，目前锅炉非金属膨胀节运行稳定。 （9）2015年10月，#1炉右侧双色水位计汽侧三次门发生轻微泄露。于2015年11月16日拆解后检查发现汽侧三次门中存在两个铜垫，两个铜垫相互错位导致泄露。 （10）锅炉高过出口蒸汽引出管排空管管座两处泄露，左侧高过出口集箱疏水管管座处泄露。为保证机组安全运行，缺陷发生后采取了带压堵漏的措施，在停炉后进行了正式焊接。 （11）我厂11一次风机电机驱动段轴承水平振动大，12一次风机电机驱动端轴承轴向振动大。轴承解体后检查发现，两台电机驱动段轴承的液偶端端面乌金面磨损。经分析，故障原因为电机磁力中心与机械中心不符，电机运行中轴系向电机非驱动端靠拢，造成 轴瓦损坏。 （12）12给煤机皮带撕裂一次。撕裂原因为12原煤仓设计检修爬梯受原煤挤压断裂进入12给煤机中，割伤正在运行中的12给煤机皮带。锅炉人员在没有给煤机皮带更换经验的情况下，对着说明书变拆解边学习，只用了一周时间就完成了皮带更换工作。 2、技改项目完成情况及效果