Q_WL013-2018STC8100 CR39强化液.pdf

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Q/WL 厦门威亮光学涂层技术有限公司 企业标准 Q/WL 0 13-2018 STC 8100 CR39 强化液 2018-12-25 发布 2019-01-0 1 实施 厦门威亮光学涂层技术有限公司发布 Q/WL 0 13-20 18 前 言 本标准由厦门威亮光学涂层技术有限公司提出并起草。 本标准主要起草人:刘世基 本标准修订:刘世基 本标准核准:张崇照 本标准经第一次修订后发布。 第 I 页 共 4 页 Q/WL 0 13-20 18 STC8100 CR39 强化液的技术要求 1 范围 本标准适用于STC8100 CR39 强化液 本标准规定了STC8100 CR39 强化液的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、 储存。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随 后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达 成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适 用于本标准。 GB/T 1756-79 涂料比重测定法 GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 GB/T 1723-93 涂料粘度测定法 GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T 6739-86 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 QB 2506-2001 光学树脂眼镜片 GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法 GB/T 191-2008 包装储运图示标志 3 产品要求; 3.1 涂料本体(强化液)性能要求: 外观:无色透明溶液 比重:1.010~1.020(g/ml) 固体含量:25+ 1 (% ) 粘度(旋转粘度计) :5~12 (cps ) 3.2 固化成膜性能要求: 第 2 页 共 4 页 Q/WL 0 13-20 18 透光率:90~93% 附着力测试:附着力0 级; 硬度测试(200g 砝码): 2H ;(3-5 微米膜厚) 耐磨测试(400g 砝码40cycle ):10 条以下轻微划痕 4 试验方法 4.1 试样 4.1.1 强化液取样: 经孔径5 微米滤膜精密过滤后取样 4.1.2 强化液成膜取样: 预涂有变色层和保护层的 CR39 镜片,浸泡到装满强化液的 500ml 的烧杯中,以 20cm/min(3.3mm/s) 的速度匀速向上提拉,得到上下厚度均匀的膜,放到60℃中预烘10 分钟除 去表面溶剂后,升温到120℃,烘烤120 分钟。PC 板材表面的强化层固化完全。 4.2 试验 4.2.1 涂料本体(强化液): 外观检验: 目测 比重测定:按GB/T 1756-79 要求测定 固体含量:按GB/T 1725-2007 要求测定 粘度:按GB/T

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