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Q/WL
厦门威亮光学涂层技术有限公司
企业标准
Q/WL 0 13-2018
STC 8100 CR39 强化液
2018-12-25 发布 2019-01-0 1 实施
厦门威亮光学涂层技术有限公司发布
Q/WL 0 13-20 18
前 言
本标准由厦门威亮光学涂层技术有限公司提出并起草。
本标准主要起草人:刘世基
本标准修订:刘世基
本标准核准:张崇照
本标准经第一次修订后发布。
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Q/WL 0 13-20 18
STC8100 CR39 强化液的技术要求
1 范围
本标准适用于STC8100 CR39 强化液
本标准规定了STC8100 CR39 强化液的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、
储存。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随
后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适
用于本标准。
GB/T 1756-79 涂料比重测定法
GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定
GB/T 1723-93 涂料粘度测定法
GB/T 2410-2008 透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 6739-86 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度
QB 2506-2001 光学树脂眼镜片
GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法
GB/T 191-2008 包装储运图示标志
3 产品要求;
3.1 涂料本体(强化液)性能要求:
外观:无色透明溶液
比重:1.010~1.020(g/ml)
固体含量:25+ 1 (% )
粘度(旋转粘度计) :5~12 (cps )
3.2 固化成膜性能要求:
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Q/WL 0 13-20 18
透光率:90~93%
附着力测试:附着力0 级;
硬度测试(200g 砝码): 2H ;(3-5 微米膜厚)
耐磨测试(400g 砝码40cycle ):10 条以下轻微划痕
4 试验方法
4.1 试样
4.1.1 强化液取样:
经孔径5 微米滤膜精密过滤后取样
4.1.2 强化液成膜取样:
预涂有变色层和保护层的 CR39 镜片,浸泡到装满强化液的 500ml 的烧杯中,以
20cm/min(3.3mm/s) 的速度匀速向上提拉,得到上下厚度均匀的膜,放到60℃中预烘10 分钟除
去表面溶剂后,升温到120℃,烘烤120 分钟。PC 板材表面的强化层固化完全。
4.2 试验
4.2.1 涂料本体(强化液):
外观检验: 目测
比重测定:按GB/T 1756-79 要求测定
固体含量:按GB/T 1725-2007 要求测定
粘度:按GB/T
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