供应商大会采购工作报告.pptVIP

浙江正东 2010年采购工作目标及要求 * * * 参加浙江************有限公司2009年供方沟通交流会的朋友 热烈欢迎 沟通 共识 合力 提升 20分钟 中场休息 20分钟 16：25~16：45 ***总经理 当前市场形势判断 20分钟 16：05~16：25 ****副总 09年经营状况及2010年公司事业计划 10分钟 15：55~16：05 **** 供应商代表讲话 10分钟 16：45~16：55 董事长 2010企业发展方向和对供方的要求与期望 50分钟 13：35 ~ 14：25 *** 采购工作报告 50分钟 14：25 ~ 15：15 *** 质量工作报告 5分钟 16：55~17：00 **** 致闭幕词（宣布会议结束） 20分钟 15：15~15：35 *** 宣读09年度优秀表彰名单并颁奖 5分钟 13：30 ~ 13：35 *** 致开幕词（会议主要内容及参会主要领导介绍） 时间安排 报　告　者 议　　题 会　议　议　程 采购工作报告 品质至上 精益改善 精诚合作 共进共赢 采购部 : ***** 目 录 一、2009年采购工作完成情况及反省 2009年准时供货率现状及分析 2009年一次交验合格率现状及分析 2009年零件供货不及时停线时间分析 二、2010年采购工作目标及要求 第一部分 09年采购工作完成情况及反省 2009年供货现状分析 1、09 年 概 述 2009年供保指标实绩概述 　 NG 50% 部件准时完成率 5 　 NG 319分钟/月 0分钟/月 缺件影响停线时间 4 　 NG 95.42% 97% 一次交验合格率 2 按季度分 NG 89.27%/93.78%/93.15% 98% 零部件准时供货率 1 备注 评 价 09年实绩(平均值) 09年目标 指标项目 序号 2009年产量推移图：计划：成品630万、部件730万套，实际完成。 09年平均月产量 09年最高剩余计划量 2009年概述 零件准时供货率 一次交验合格率 缺件停线时间 套锁平均月度掉产 订单延期交付 1、市场抱怨很大，客户满意度大幅降低； 2、09年因交付延迟，导致客户罚款金额总计 10.6万元； 3. 5月份就因生产延迟造成出口存货积压30万元； 4、订单延期交付,由于汇率变化也造成了一定的损失; 5、由于部分厂家未准时到货,导致生产现场零件长期积压，导致库房数据不准确，影响生产正常运转； ◆供应商意识问题 ◆供应商内部管理问题 ◆对顾客利益的轻视 问题的核心反省 09年供保现状反省 90.9% 95.42% 319/分 2万套 造成损失很大 1.1、2009年零部件准时供货率现状分析及反省 2009年公司供货现状分析 总述： 交付情况极不稳定，虽然有改善提升，但距离目标97%还很远。 主要问题的原因: 思想意识上对顾客要求的轻视； 供方对变化点管理不足：厂房搬迁、 人员变动、规格状态变更、供货量急增； 供方对计划评审不认真或根本未对计划进行评估； 供方对突发事故无应对预案。 1/2 1.1、2009年零部件准时供货率现状分析及反省 2009年公司供货现状分析 2/2 提高零部件准时供货率：我司的帮扶（订单评审/应急预案）与厂家自主改善相结合，运用PDCA手法从根本上提升准时供货率。 P D C A 精益改善 准时保供 对策实施 持续改善 现状把握 效果验证 准时供货 改善的必要性 1.2、2009年一次交验合格率现状分析及反省 2009年公司供货现状分析 1/2 ◆09年1-11月平均一次交验合格率为95.17%；其中原材料一次交检合格率99.03,未达到目标100%；外购件一次交检合格率97.21基本达到目标97%,外协件一次交检合格率87.09%,距离目标95%相差较大. 因零部件不合格”分选\退货”比例很大,从而很大程度上严重影响了零部件的上线率； ◆零部件一次交验合格率因离目标差距很大,从而是严重影响零部件上线率最主要的因素之一！ 1.2、2009年一次交验合格率现状分析及反省 2009年公司供货现状分析 影响生产的问题零件主要集中在:标准件、橡胶件、压铸、喷漆、镀络等,这些零件严重阻碍了生产线的正常运行。 从统计上看:仅最差的前6种零件不良就已占总体不良近一半比例 2/2 供应商责任、原因分析 配件不良流入导致停线/返修/退货 检查项目/ 基准不足 不良流出 厂家制造不良 制造过程 不稳定 缺乏变化点/批次管理 二、三次厂家变化点管理不足 材料/规格变化 控制不良 工艺过程、设备、人员变化 流出检查不足 检查目的 不明确 1、认真执行变化点/批次管理； 2、完善与我司一致的检验