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点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 管道敷设施工规程 (5)当胶水还是湿润时,将管材插入管件,并用足够的力度将管材推到管件承插深度或将管件推入管材承插深度。(见图5) (6)按紧接好的管道接口,静止受力直到管件不会被推出为止。(见图6) (7)当粘合管道工序完成后,接口处应该有一圈溢余胶水,用布擦掉接口处。(见图7、图8) 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 管道敷设施工规程 6、涂胶承插后静止受力时间(机械固定力) 质量目标与质量管理 设备、管道施工与验收 --直饮水工程 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 目录 不锈钢管道施工规范 UPVC管道施工规范 机房设备施工规范 工程验收规范 质量目标 验收标准 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 质量目标: 采购产品质量合格率:100%。 自生产产品质量合格率:100%。 纯水、直饮水项目施工初次自检漏水点:<5%,整改后漏水点为零。 外购产品入库检验率:设备类100%,材料类按规定抽检。 自生产产品出厂检验率:100%。 工程项目竣工合格率:100%。 质量目标 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 验收标准 机房设备验收标准 1、过滤罐体验收标准参照“电力行业水处理验收导则”。 2、设备涂装验收标准参照“水处理设备技术条件”。 3、不锈钢水箱验收质量标准。 4、电气设备验收质量标准。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 不锈钢水箱验收标准 技术要求 不锈钢水箱应符合本标准的要求,并按规定的图纸要求和尺寸制造。 不锈钢水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动,各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。 不锈钢水箱焊缝要饱满,不锈钢水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕,焊接口不能有凹裂、分离现象,不得有割手现象。不锈钢水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到下表2所规定的焊接要求。 不锈钢水箱的平底板应保持平整,变形度满足表3要求。 不锈钢水箱顶部及人孔都必须满焊,质量要求同于4.3。 不锈钢水箱的连接口都必须良好的焊接,同时尽量保持垂直,至少倾斜度不大于1°。 保温层与不锈钢水箱外表结合牢固,外观平整。保温层采用聚胺脂发泡塑料或性能更好的保温材料;外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料,表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹,达到表2要求。 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 8、对于外形尺寸允许公差应满足下表3的要求。 9、不锈钢水箱注满水,不得有渗、漏水现象,不应有明显的变形现象,按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。(GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范) 10、不锈钢水箱竖立时应保持垂直,垂直度应满足表3的要求。 11、不锈钢水箱的实际装水量应不小于公称容积。 12、不锈钢水箱所用的不锈钢板应符合GB/T3280的规定。不锈钢水箱所用板材必须采用304不锈钢板。内外板厚度公差小于10%。 13、不锈钢水箱所用的碳素钢应符合GB/T 700的规定。不锈钢水箱所有铁零部件必须做防腐处理,需用防锈漆做两次防锈处理,暴露在外部分需刷两遍银粉漆。 14、不锈钢水箱人孔内外突出部位应翻边处理或做其他防护处理,避免割伤人。 15、清洗干净后,不锈钢水箱注满符合GB5749规定的水,静置1h,不锈钢水箱出口处的水应符合GB5749的要求。 不锈钢水箱验收标准 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 检验项目 要 求 表面擦伤 深<0.2mm,每平方米擦痕<1cm,不多于5个,合格 表面撞痕、表面缺口、 深<2mm,每10平方米缺痕少于10个,合格 锈蚀/污染 应无锈蚀/污染 飞溅 清除飞溅物 酸洗、钝化处理 除去焊缝周围的氧化皮 焊 接 裂纹 不允许存在 焊缝余高 2.5mm以下 咬边 0.3mm以下 焊瘤 不允许存在 弧坑 小于0.3mm 表2 外观要求 不锈钢水箱验收标准 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 项目 设计尺寸(mm) 允许公差(mm) 不锈钢水箱本体 外形尺寸 (长、宽、高) ≤5000 0~+10 >5000 0~+(L/1000+5) 垂直度 高度≤5000 0~10 高度>5000 0~+(L/1000+10) 部件安装,接管位置 — ±10 注:L表示长、宽、高设计尺寸值。 表3 尺寸允许公差 不锈钢水箱验收标准 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 点击添加文本 试验方法 手感、目测焊接完毕的不锈钢水箱,应符合4.2的规定。
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