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焊接应力的影响 ▲ 常温下不影响结构的静力强度; ▲ 增大结构的变形,降低结构的刚度; ▲ 降低疲劳强度; ▲ 在厚板或交叉焊缝处产生三向应力状态,阻碍了塑性 变形,在低温下使裂纹易发生和发展; ▲ 降低压杆的稳定性。 2.焊接变形的影响 ▲ 焊接变形若超出验收规范规定,需花许多工时去矫正; ▲ 影响构件的尺寸和外形美观,还可能降低结构的承载 力,引起事故。 3.4.3 减少焊接应力和变形的措施 (1)采用合理的施焊顺序和方向 (2)采用反变形法减小焊接变形或焊接应力 (3)锤击或碾压焊缝使焊缝得到延伸 (4)小尺寸焊件,应焊前预热或焊后回火处理 1.合理的焊缝设计 (1)合理的选择焊缝的尺寸和形式 (2)尽可能减少不必要的焊缝 (3)合理的安排焊缝的位置 (4)尽量避免焊缝的过分集中和交叉 (5)尽量避免母材在厚度方向的收缩应力 2.合理的工艺措施 例3.4 验算图中梁与钢柱间的连接角焊缝的强度。钢材Q235,手工焊,焊条E43型。荷载设计值N=400kN(静力荷载),e=250mm,焊脚尺寸hf=8mm。 N V M a) b) c) 例题3.4 (角焊缝受偏心剪力) [分析] 对于工字梁与钢柱的角焊缝连接,通常只承受弯矩M和剪力V的作用,荷载情况简单,但是焊缝采用了周边围焊,焊缝截面情况比较复杂。 目的:验算角焊缝的强度(焊脚尺寸hf已知,焊缝长度lw可以根据构造要求确定) 计算时可以采用两种假设: A:腹板焊缝承受全部剪力,弯矩由全部焊缝承担; B:腹板焊缝承受全部剪力,翼缘焊缝承受全部弯矩。 [计算] 步骤2:作用在焊缝形心上力素的计算 V=N=400kN M=Ne=10000kN·cm 步骤1:确定焊缝强度设计值(ffw) 查《规范》(P382表1.3) 得 ffw =160N/mm2 采用假设A:腹板焊缝承受全部剪力,弯矩由全部焊缝承担 步骤3:计算焊缝有效截面对中和轴的惯性矩 Iw=2*0.7*8*200*(205.6-5.6/2)2+4*0.7*8*95*(170+5.6/2)2 +2*0.7*8*3403/12=19235*104mm2 翼缘焊缝的最大正应力 sf1=106.9N/mm2bf*160=195N/mm2 步骤4:计算控制点应力 控制点有两点: a) 翼缘焊缝的最外纤维处 b) 翼缘焊缝与腹板焊缝的交点处 b) 腹板焊缝中由弯矩引起的最大正应力 sf2=88.4N/mm2 剪力V在腹板焊缝中产生的平均剪应力 tf=105.0N/mm2 (3.3.6) 腹板焊缝的强度为 127.6N/mm2160N/mm2 满足强度要求 采用假设B:腹板焊缝承受全部剪力,翼缘焊缝承受全部弯矩 H H 步骤3:翼缘焊缝所承受的水平力(翼缘焊缝承担全部弯矩,可以将弯矩转化为一对水平力) H=M/h=263kN (h值近似取为翼缘中线的距离) 翼缘焊缝的强度 sf=120.4N/mm2195N/mm2 腹板焊缝的强度 tf=105.0N/mm2160N/mm2 均满足要求 例3.5 设计牛腿板与钢柱间的连接角焊缝(三面围焊),并验算焊缝强度。板边长度l1=300mm,l2=400mm,偏心力F=196kN,e1=300mm,承受静力荷载,钢材Q235,手工焊,焊条为E43型,钢板厚t=10mm。 y e1 M F V A o a) e2 l1 l2 x ry rx r b) y o x y 0.7hf y e1 M F V A o a) e2 l1 l2 [分析] 该三面围焊共同承受剪力V和扭距T的作用,将偏心力F移至焊缝计算截面的重心就可以求出相应的V和T。 目的:设计牛腿板和钢柱板之间的角焊缝(焊缝长度可以根据构造要求确定) 设计中,l1,l2都紧贴牛腿板一侧(并不在焊缝的中线),这样焊缝的实际长度要比l1,l2稍大,因此计算长度采用l1,l2,不再扣除水平焊缝的端部缺陷。 假设焊脚尺寸--验算角焊缝的强度 [计算] 步骤2:焊缝计算截面的重心位置 x0=90mm 步骤1:确定焊缝强度设计值(ffw) 查《规范》(P382表1.3) 得 ffw =160N/mm2 x y x 300 400 步骤3:焊缝截面的惯性矩 Ix=16.4*107mm4 Iy=5.5*107
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