CSP轧制力系统升级计划.doc

马钢轧制力系统升级工程实施方案及说明 本项目包括轧制力测量系统电子单元升级，现就实施方案分别建议和说明如下： 轧制力测量系统电子单元升级： 本次升级涉及精轧轧制力测量系统，F1-F7。本部分升级的核心重点是保证各压头到柜子的连线，以及轧制力测量系统输出到一级的信号连接按时准确连接完成。 轧制力测量系统电子单元组成包括： 1) DSP2型数字信号处理单元 2) 仪表柜 DSP2信号处理电子单元 DSP2型ROLLMAX数字信号处理单元是一套双通道的压头信号处理装置，专门设计用于金属轧制工业的轧制力和张力等测量应用场合。ROLLMAX DSP2向应变传感器提供激励电源，采集和处理有关信号。系统对模拟和数字信号的同时使用，使得其与KELK高精度和快速响应的压头完全兼容。系统输出数据可以通过模拟方式，串行或者现场总线(可选)的接口来实现。而微处理器技术的应用不仅可以实现对测量设备的在线运行监视，并且能够从操作站上进行远程的通讯。 其特点如下： --在很高采样频率下的数字化信号处理系统，实现高速的响应。 --模拟输出4路信号：A、B、A+B、A-B可编程设定，用户可选择电流或电压。 --通过RS2332/485串行接口与PC互联。 --负载电平和变化率检测。 --远程调零和校准。 --通道故障显示。 --单传感器操作。 --带故障显示的在线诊断功能。 --用户可选择的低通滤波。 其系统框图如下： 通讯 串行通讯口 类型: RS232/485 波特率：9,600，19k，38k，57k 用户可选。 DSP2型数字信号处理单元的技术数据 逻辑输入 类型: 接点输入: 检测外部用户接点的闭合.接点容量为20mA,最大3VDC压降,最小100ms的闭合. 电压输入: 10VDC-24VDC,最大10mA 采样率: 100次/秒 模拟输出 类型： 用户可选择电压或电流 刷新率： 10000采样/秒 分辨率： 16位 隔离： 成对隔离 电压： +/-10VDC，负载阻抗最小2000Ω，10%超限能力 电流： 4-20mA，负载阻抗小于500Ω，5%超限能力， 或0-20mA，负载阻抗小于500Ω，5%超限能力 逻辑输出 系统状态 刷新率： 10次/秒 最小切换时间： 500ms 继电器容量： Imax=1A, Vmax=30VDC, 30Vrms DSP2系统正常： C型，常闭或常开接点 通道故障： （2个）A型，常开接点 单传感器操作： A型，常开接点 负载或负载变化率报警 刷新率： 1000次/秒 最小切换时间： 500ms 4个（参数由用户指定）： A型，常开接点,30VDC/AC,80mA 串行通讯口 类型： RS232/485。 波特率：9600，19k，38k，57k 用户可选。 零点补偿范围：满量程+/-50% 零点漂移： － 现场总线输出 满量程0.01% / ℃ － 模拟电压输出 满量程0.01% / ℃ － 模拟电流输出 满量程0.01% / ℃ 纹波和噪声： － 电压 峰－峰值5mV，0-10kHz － 电流 峰－峰值5μA，0-10kHz 线性度： 满量程0.05% 物理特性： 电源要求：175-264VAC，75VA，47-63Hz 运行温度：-10C-40C 运行湿度：90% @ 40C无凝水 储存温度：-20℃ - +80C 储存湿度：70% @ 40C 重 量： 6 kg 2. 升级方案 2.1升级所需设备： 1) 数字信号处理单元, 型号: DSP2-1A 8台(备用一台) 2）接线端子排 7套 2) 仪表柜, 型号:FMC2001-V 1套 详细工程内容： 新机柜的安装固定； 新电子单元和电源滤波装置的安装，柜内端子排的安装，电源接线； 原系统的压头参数登记表完成，一级信号登记表完成； 确认压头接线和一级信号接线长度； 原系统端子排上压头接线和一级信号接线的拆除、标记； 新系统按标记重新接线和校线，； 电子单元送电，系统参数设置； 系统调零、标定和一级信号测试等冷态调试； 系统热负荷调试、投运； 系统操作和维护培训。 原系统彻底拆除。 此方案仅供客户提交计划时参考，具体方案报价需等项目批准运行后具体再做详细方案。 KELK上海代表处