预制块排水沟安装首件方案(上传).docVIP

资料 . 预制块排水沟安装首件施工方案 一、工程概况 XXX工程XXX标路里程桩号为K8+054.607-- K30+000，全长21.95Km。预制块排水沟总工程量如下表： 序号 名称 长度 (m) C25钢筋砼 预制块(m3) C20现浇砼 (m3) 挖基土方 (m3) 1 0.6m×0.6m 预制块排水沟安装 17922 2280 1120 13083 2 0.6m×0.8m 预制块排水沟安装 26248 4042 1641 24936 合计 44170 6322 2761 38019 预制块排水沟结构形式如下图： 选择K23+088-K23+230右侧0.6m×0.8m预制块排水沟安装作为首件工程，首件工程量如下表： 名称 长度(m) C25钢筋砼 预制块(m3) 预制块 底板(块) 预制块 侧墙(块) C20现浇砼(m3) 挖基土方(m3) 中粗砂 (m3) 0.6m×0.8m 预制块排水沟安装 142 22 355 710 9 135 12 二、施工准备 1、人员配置 施工管理人员配置表 序号 岗位 姓名 1 技术负责人 2 施工现场负责人 3 质检负责人 4 试验负责人 5 施工员 6 测量员 7 实验员 劳动力配置表 序号 工种 劳动力人数 备注 1 预制块安装工 10 预制块安装 2 模板工 2 模板安装、拆除 3 混凝土工 2 混凝土浇筑 2、设备配置 主要设备计划配备表 序号 机械设备名称 单位 数量 备注 1 挖掘机 台 1 2 装载机 台 2 3 砂浆搅拌机 台 1 4 打夯机 台 1 5 钢模板 ㎡ 60 3、材料准备 在施工前，根据首件工程量按10%的富余系数及时组织水泥、砂、预制块进场，计划在开工前5天进场到位，预制块提前安排从共青城构件预制中心运至指定施工点。砼由2#搅拌站提供。 4、技术准备 根据设计图纸对排水沟放样完成后，经复核与现场地形符合，与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接，能够形成完整的排水系统。 临时施工便道通畅，材料堆放场地已平整。 设计图纸及技术资料经过审核，提出的问题已得到相关部门的回复。 开工前组织技术人员认真学习，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工质量、安全保证措施，对施工人员进行技术交底。 三、施工工艺及方法 1、预制块排水沟施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→基底调平→预制块安装→现浇砼压顶→养生 2、测量放样 采用GPS测量仪对排水沟进行测量放样，沿路线方向处每隔20m打点(弯道位置要适当加密)，撒出排水沟纵向中心线以便检查排水沟放样线形和方便开挖。测出放样点位地面标高,计算开挖深度，在地面上标出里程桩号以及相应开挖深度，然后向监理工程师报验，在监理工程师的认方可下进行基坑开挖。 3、基坑开挖 基坑开挖采用挖掘机开挖和人工辅助开挖，先用挖掘机在灰线内进行粗挖，挖至离基底标高5-10cm范围时采用人工修整。当基坑开挖至设计标高，自检标高及基坑尺寸，同时检查纵坡顺直度、曲线线形圆滑度，均合格后及时通知监理工程师检查验收。当监理工程师验收合格后方可进行下一道工序。 4、基底调平 基坑开挖到位验收合格后，再采用人工挑砂至基坑底进行精准调平，确保沟底平整，整体平顺，能够达到排水畅通不阻水的要求。平整度及线形满足要求且报验合格后方可安装预制块。 5、预制块排水沟安装 预制块运输采用农用货车从共青城构件预制中心装车运至现场，采用人工进行安装、调平。砌筑前，每隔10m设置定位胎架，胎架之间底部和顶部分别拉线，用于控制坡比和平整度。预制块拼装接缝采用薄层水泥浆粘合，确保沟体不漏水。对安装后侧墙外侧的空隙及时采用普通土进行回填人工夯实，以保证安装后预制块的稳定。预制块安装后必须表面平整、缝线规则、线型顺。 6、现浇砼压顶 按照设计图纸安装沟顶压顶砼模板，模板采用14#槽钢，模板底部采用定长木条顶撑，横向采用钢管加卡扣固定。压顶砼每隔10m设置一道变形缝。模板检验合格后，及时浇筑C20砼。 砼浇注采用2#拌合站集中拌制、砼罐车运输，砼出厂前，由试验室和监理工程师共同进行塌落度试验，检查砼和易性，试验结果满足规范要求后才能使用。每工作班制取2组砼试块。 浇筑时砼时，在排水沟旁放置定作的1.5*1.5*0.3m大小的铁皮托盘，砼罐车中的砼通过溜槽溜至铁皮托盘内，再用人工挑抬砼入模。 由于压顶砼仅为30cm宽和10cm高，故采用平板振捣器进行振捣，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。砼浇注应连续进行，砼浇筑完毕后，对砼面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后砼再进行二次抹面。浇筑砼期间，设专人检查模板支撑的稳固情况， 当发现有松动、变形、移位时，应及时进行处理。 7、养生 当砼强度大于2.5MPa时即可拆模，拆模后