52数控铣床和加工中心编程.ppt

G04使用注意事项: 1. P后只能是整数. 2.暂停时间必须大于刀具转一周的时间. 设主轴转速为300r/min，暂停时间设多少? 60/300=0.2S G04P300; G04XO.3; 暂停时间必需≥0.2秒 编制下图孔加工程序 例： 使刀具在孔底回转一周以上，保证孔底光滑和深度尺寸准确。 （G90 G54） GOO Z2.0； G01 Z-10.0 F100; G04 P1000; G00 Z22; * * * * * * * * * * * * * * * * 5.2数控铣床和加工中心编程 可节省内存空间及键入的字数 前导零可以省略 如M01可用M1表示 注意事项: 1）同一程序段中若有两个M代码时,后面的M有效。 2）M代码类型 前指令码(W) 后指令码(A) 5.2.3 F、S、T 功 能 格式： 控制刀具移动时的进给速度 （mm/min） 1.F功能 : F_ 续效代码 F＞ Fmax F ＜ F min F= Fmax F = F min 实际值 实际值 由厂商设定 单位: 铣刀的刀刃数 进给速度 VF=fz×Z×n 铣刀每齿的进给量(mm/齿) 刀具的转速(r/min) VF 使用φ75mm,6齿的面铣刀,铣削碳钢表面,已知切削速度VC=100m/min。fz=0.08mm/齿，求主轴转速n及VF。 VC=πD n/1000 n=1000VC/πD 刀具直径 =1000×100/（3.14×75) =425 (r/min) VF=fz×Z×n =0.08×6×425 =204 (mm/min ) S_ 用来指令主轴转速 2.S功能: 格式: 单位: （r/min） S＞ Smax S ＜ S min S= Smax S = S min 实际值 实际值 由厂商设定 此功能只用于加工中心，因数控铣床没有ATP。 用来指令刀具号 3.T功能: 格式: □ □ T 刀盘工位号 T功能字用来选择机床上的刀具（如T02表示第二把刀具），有一些加工中心刀具号与刀具在刀库中的位置是对应的，即T02表示刀具在刀库02号位置上，在程序中T02的含义是把刀库中02号刀位上的刀具放到换刀位置做换刀准备。也有的加工中心刀具在刀库中随机放置，由计算机记忆刀具在刀库中的实际存放位置。 （1）刀具库类型 圆盘型 链条型 可装20把刀的无臂式ATC刀具库 可装24把刀的有臂式ATC刀具库 可装32把刀的有臂式刀具库 可装60把刀的刀具库 有机械手式换刀 （2）换刀方式： 无机械手式换刀 1）无机械手换刀指令: M06 T02 换刀动作: 刀具库靠向主轴 卸下主轴上的刀具 刀库再旋转至欲换刀2号刀的位置 将2号刀装上主轴 2）有机械手换刀指令 换刀动作: 1号刀转至换刀位置 T01; 将1号刀换到主轴上, 3号刀转至换刀位置上 M06 T03; M06 T04; ： ： 将3号刀换到主轴上, 4号刀转至换刀位置上 ： M06; 将4号刀换到主轴上 （3）几种常用换刀程序 1）只需Z轴回零(无机械手式换刀) (主轴换上3号刀) 2）Z轴先回零,Y轴返回第二参考点(有机械手式换刀) G91 G28 Z0; (Z轴回零) M06 T03; (1 号刀到换刀位置) T01; G91 G28 Z0; G30 Y0; (Y轴返回第二参考点) M06 T03; (1号刀装上主轴,3号刀到换刀位置) 单击观看ATC 单击观看 铣床换刀视频 单击观看 机械手换刀 单击观看 主轴换刀 5.2.4 编程应注意的几个问题 数控装置初始状态的设定 G90 G80 G40 G17 G49 G21 公制 取消刀具长度补偿 选择XY平面 取消刀具半径补偿 取消循环 绝对值方式 保证程序运行安全。 目的 G92—设置工件坐标系 格式 : G92 X_ Y_ Z_； 功能: 通过设定刀具起点相对于工件原点的相对位置建立工件坐标系. （1） 刀具当前点 工件原点 G92 X20.0 Y10.0 Z10.0 G54～G59 G54 X_ Y_ Z_；  格式 : 功能: 通过使用 G54～G59 命令， 最多可设置六个工件坐标系. 接通电源和完成了原点返回后，系统自动选择工件坐标系 (G54) 。它们均为模态指令，执行某个坐标系命令后将保持其有效性，直到其它坐标系指令发出。 （2） —设置工件坐标系 机床原点 通过操作面板输入偏置量 G54－G59与机床坐标系的相对位置 1. G92需单独程序段指定. G54～G59 可单独指定也可与别的指令同段指定. 2. G92使用之前必须保证刀具处于加工起始. G