Midas-Civil软件应用——挂篮建模.pptVIP

1.8 输入边界条件：模型→边界条件→一般支撑→支撑条件类型（D-ALL；R-ALL）→选择节点（1,2,3,4）适用/关闭。 90 1.9 建立荷载工况：荷载→静力荷载工况→名称（砼施工）,类型（用户定义的荷载）→添加→关闭。 91 1.10 施加荷载：荷载→自重→添加→确定。 92 1.10 施加荷载：荷载→压力荷载→荷载工况名称（砼施工）→方向（整体坐标系Z）→数值（相对值）→输入荷载值（-198.2）→选择需要施加荷载的面单元 →关闭。 注：选中的单元及变成绿色； 节点荷载的方向为Z轴的 反方向，荷载的加载方向 按‘+, -’号来输入。 93 94 1.11 分析：运行结果分析：分析→运行分析。 95 2、结果查看 2.1查看反力：荷载工况/荷载组合（砼施工）→反力（FXYZ）→数值→图例→适用。 96 2.2 查看位移和变形：结果→位移→位移等值线→荷载工况/荷载组合（砼施工）→位移（DXYZ）→显示类型（数值、变形、图例）→适用。 97 从变形图看出，此时的变形为0，检查模型无误，与实际变形不相符，这是因为未对板单元进行划分的缘故，单元划分越细，结果与实际越符合，同时计算量也越大。 模式→前处理器 模型→单元→分割→单元类型（其他平面单元）→x方向分割数量（5）→y方向分割数量（5）→选择需要进行细化的梁单元（此模型选择中间段的梁单元）→适用。 98 对板边新分割的节点施加边界条件 99 重新计算，分析→运行分析。 模型→边界条件→一般支撑→支撑条件类型（D-ALL；R-ALL）→选择节点→适用/关闭。 注意：如不对新增节点进行支座约束，则模板只受四角约束，边缘未约束，变形如下图，与实际不符。 100 重新计算，分析→运行分析。最大位移7.05mm，与规范规定的允许变形L/400相比较，得出刚度是否满足要求的结论。板单元变形如图： 101 2、结果查看 2.1查看反力：荷载工况/荷载组合（砼施工）→反力（FXYZ）→数值→图例→适用。 102 2.2 查看应力：板单元的有效应力 103 挂篮整体建模，可以用迈达斯建模，或CAD导入图形。 104 挂篮变形 105 0#块模板支架整体模型 106 0#块模板支架变形 107 1、后锚精轧螺纹钢筋计算： 　 悬浇挂篮施工时后锚采用6根φ32精轧螺纹钢筋，精轧螺纹钢筋抗拉强度设计值为 ； 1.1 螺栓抗拉强度计算 　 由主桁计算可知：后锚反力F=637.8kN；由6根精轧螺纹钢承受主拉力。 　 则有：单根精轧螺纹钢承受拉力N=F/6=106.3kN； 　　 σ=N/A≤ 六、挂篮细部计算 108 1.2 后锚扁担梁计算 　由主桁计算得后锚抗倾覆荷载F1=637.8kN， 　　　 　　　 计算结构最大应力σ=M/W ； 为确保后锚系统的安全，要求有至少2倍安全系数。 109 2、菱形架节点板计算 取节点板1为例计算： 杆件间连接采用两侧节点板连接， 110 2.1 螺栓计算： 抗剪承载力设计值——单个螺栓所受的剪应力： 其中： ——受剪面数目。 承压承载力设计值——螺栓孔壁受压： 其中： ——被连接件重受挤压孔壁的最小长度。 ——螺栓的抗剪和抗压强度设计值。 111 单个螺栓的抗剪承载力： 单个螺栓所受的剪力： 其中：N——桁架杆件所受的轴力 112 2.2 节点板计算： 节点板应力：　　　 be——板件有效宽度，当用螺栓链接时，应减去孔径。 t——板件厚度。 113 谢谢大家！ 挂篮计算可以采用从下向上层层计算；由于挂篮承受的总重量知道，也可以先计算挂篮主桁，再逐层计算下面的各构件，受力要明确。 目录的顺序可以看出讲座的介绍顺序不是按照上页描述的顺序进行计算，因为不管进行什么计算，软件操作的程序是一样的，所以讲座的顺序是根据软件应用的难易程度进行的。 底模纵梁的计算模型是介绍梁单元受均布荷载时的计算。 前下横梁的计算是作为梁单元受集中荷载情况下的计算。 主桁架的计算是介绍梁单元组模型，荷载组合、及屈曲分析计算。由于连接处有一定的约束作用，产生次应力，并非理想的铰接，所以也可用梁单元或桁架单元建模。 介绍板单元及压力荷载的建模。 注意各节点的坐标、单元的材料及截面类型选择、荷载组合、支座。 2、查看结果 2.1 查看反力：结果→查看反力，最大反力147.7KN。 58 2.2 查看应力：结果→应力→梁单元应力图，最大组合应力13.8MPa，与允许应力相比较得出结论。 59 2.3 查看位移：结果→位移→位移等值