WMS系统功能介绍模板(销售及售前使用).pptVIP

系统根据用户需要，预设一些查询条件 用户可自由创建报表 根据不同仓库 不同工厂 不同区域 自定义报表 系统功能介绍 自定义报表 接口方案 目标 系统有着对于ERP系统的灵活架构/平台，方便数据转换 开发平台 C#.net 方法: Web service Flat File Use Data Table Transfer API/DLL ERP Barcode System WCF WebService RFC/XI Monitor File/RFC Barcode System 手持机 RF终端操作软件——界面示例 登陆 主界面 入库 Thank you ! Q A WMS 介绍优化您的仓储管理 Recky Zeng 需要向客户了解的问题 1、现有哪些系统？ 2、WMS是用来管原材料还是成品； 3、现有仓库业务操作流程介绍； 4、货物是否需要批次管理、FIFO管理？ 5、仓库是平面库还是立体库？是否有托盘（周转箱）管理？ WMS 将带给您什么？： 在现代高速信息化的社会里的，物流系统的信息化、高速化也是一个必然的话题。 本系统便是一个将仓储物料完全信息化的首选工具，与市面上常见的进销存系统相比较，本系统在FIFO（先进先出）、控制库存、充分利用仓储空间、循环盘点、与现有ERP系统的EDI等方面提供了完善的解决方案。 本系统从全方位立体化的仓库概念出发,利用条形码(BarCode)进行管理。 每种货物会在入库时产生一张条码，这张条码随着物流和信息的运动贯穿整个物流和系统流程。 条形码（BarCode)样例： VendorSN（厂商代码流水码）：在收料时按料号、订单、包装规格等信息产生的唯一标示 Purchase Order(订单号码)：您下给供应商的订单号码 Part Number(料号)：您指定给某种材料唯一的编号 Carton Qty：该包装箱内数量 Case_Qty：该包装箱内最小包装数量 Date Code：出厂日期 包装顺序/总数 Ship From/TO：出货/送货地址信息标示 仓库管理系统流程 Vendor 供应商送货到仓库，仓库登打人员在系统中输入定单、料号、包装规格等资料，系统按供应商自动顺序产生BarCode(也可由供应商自行列印) 仓库管理员将BarCode贴于外箱并通过无线（有线）数据采集设备（RF）进行逐箱收料，同时可进行各项检查。 物料送检或直接上架。此时系统会将BarCode号码和栈板或储位号码作一对多连接，届时您可通过任意一个已知信息获得其它全部资料。 W/H Receiving IQC 产生库存 生产、出货需求 利用RF刷BarCode捡料 日盘点，年中（终）盘点 预约、确认（按先进先出提取资料） 释放、作废 捡零、作废 点交/出货 按实际发料 生产成品或不良品存仓或退库 系统在收料时将每一批来料按照先后顺序做入库计划，在计划中我们会对产品入库时间、批次、生产日期进行管理，在发料时再以这些信息为依据顺序发料，能够严格的做到先进先出。 1 FIFO（先进先出） Turn Out Turn In 啟 示 有了FIFO，您将可以解决多年来悬而未决的呆料、坏料问题。 FIFO做到了，可是如果我有特殊需求需打破FIFO怎么办？ 没问题，我们系统设有多个区域，您可设定在某区域内的FIFO，如有特殊需求，您可将该物料转移至特殊区域，便可以特殊发料了。 另外系统还设定了退料和调拨物料先发原则，这都将在FIFO原则的基础上更好地为您管理您的仓库。 啟 示 掌握了库存，控制了库存，就相当于给您节约了成本，这也是赚钱呀！ 系统提供实时的库存资料和阶段性的帐龄分析，供您随时分析掌握库存，能够有效的控制呆料。 2 库存控制 坐在辦公室、甚至家裏，您也可以對您的倉庫了如指掌 系统能在我库存不够或某个物料过期无使用时报警吗？ 针对这种情况，系统提供安全库存设定和呆料过期设定。您可以为每一种物料设定其不同的安全库存数量和视为呆料的时间。 这样您便可以随时的了解掌握您的库存状况了，您可以高枕无忧了。 啟 示 不用分属性、类别，而且各种物料可以混放，可不就是给您节省了宝贵的仓储空间！ 采用本系统后，物料的管理无需分属性和类别摆放，只要空间允许，各种属性、类别的物料可混放而