分离工程考前总结报告.DOC

1.系统的独立变量数：由出入系统的各物流的独立变量数以及系统与环境进行能量交换情况来决定。 2.物流的独立变量数包括强度性质变量数和容量性质变量数。 3.强度性质变量数由相律确定f = c+2-π。 4.约束关系式包括：①物料平衡式；②能量平衡式；③相平衡关系式；④化学平衡关系式；⑤内在关系式 5.固定设计变量：己被给定或最常被给定的变量。指描述进料物流的变量及系统的压力。 6.可调设计变量：由设计者来决定的变量。如，精馏中的回流比R。 7.装置的固定设计变量：指进入装置的各进料物流的变量数及装置中不同的压力等级数 8.总结：（1）不同装置的设计变量数不同；（2）所有装置的固定设计变量确定原则是共同的，即只与进料物流数目和系统内压力等级数有关；（3）装置的可调设计变量数可由构成装置的单元的可调设计变量数简单加和而得到，即： （5）串联单元、传热单元、分配器、侧线采出单元的可调设计变量为1。 9.通常把指定了分离要求的组分称为关键组分。其余组分称为非关键组分（NK）。 相对挥发度比轻关键组分大的组分称为轻组分，相对挥发度比重关键组分小的组分称为重组分。 10.多组分精馏中的关键组分通常有两个，其中相对易挥发的那一个称为轻关键组分(LK)；难挥发的那一个称为重关键组分(HK)。两个关键组分可以是相邻的组分，也可以不是相邻的组分。 11.清晰分割：如果轻、重关键组分是两个相邻组分；馏出液不含比重关键组分还重的组分(即重组分)；塔釜液不含比轻关键组分还轻的组分(即轻组分)；同时满足上述三个条件的在产品中组分的分配情况称为清晰分割。 12.非清晰分割：当轻、重关键组分相邻，但馏出液含有比重关键组分还重的组分（即重组分），塔釜液中含有比轻关键组分还轻的组分（即轻组分）；轻、重关键组分不相邻时，则两关键组分之间的组分会同时在馏出液和塔釜液中出现；这两种在产品中的组分分配情况均称为非清晰分割。 13.分配组分与非分配组分：非分配组分只在塔顶或塔釜出现的组分；分配组分在塔顶和塔釜均出现的组分；轻、重关键组分肯定同时在塔顶和塔釜出现，是分配组分；相对挥发度处于两关键组分之间的组分，必定是分配组分；轻组分和重组分可能是分配组分，也可能是非分配组分。 15.在精馏塔中，温度分布主要反映物流的组成、而总的级间流量分布则主要反映了热量衡算的限制。 16.精馏过程计算分为设计型和操作型两类。计算从方法上又可分为严格算法和简捷算法 17.最小回流比Rm ：理论上讲需要无穷多塔板才能达到分离要求的回流比，是回流比的下限。 18.全回流 ：全回流操作是将塔顶蒸汽用冷凝器冷凝后，全部又引入塔顶作为回流液，塔顶无产品采出，D = 0。全回流时是回流比的上限。 19.最佳操作回流比：使精馏过程总费用最低的回流比。实际情况下，R/Rm =1.1~1.5 ，一般取1.3。根据对近70座分离烃类混合物的常压和加压精馏塔的调查，实际回流比大都是Rm的1.1~1.24倍。 20.精馏过程分离的依据是什么?依据混合物中各组分的相对挥发度不同实现各组分的分离。相对挥发度αij与1的偏离程度代表了组分i、j分离的难度。 21.精馏塔所需最少理论板数如何计算？ 22.特殊精馏：既加入能量分离剂，又加入质量分离剂的精馏过程。 23.萃取精馏：加入的质量分离剂(溶剂)只改变了原溶液中各组分的相对挥发度，而不和原溶液中的任一组分形成共沸物，且溶剂的沸点比原溶液各组分高，从塔釜液离开精馏塔。这种精馏过程称为萃取精馏。 24.萃取溶剂的作用：对原溶液组分的相互作用，形成较强偏差的非理想溶液，增大原溶液组分间的相对挥发度；对原溶液起稀释作用，使原溶液的组分的相互作用减弱。 25.通常把s/称为溶剂S的选择性。它是衡量溶剂效果的一个重要标志。 26.萃取精馏塔有两股进料，属于复杂塔，两股进料将塔分为三段，加料板以下为提馏段，即图中的第Ⅲ段，加料板至萃取剂入口处为精馏段，图中的第Ⅱ段，萃取剂入口至塔顶称为回收段。回收段的作用是避免萃取剂由塔顶带出，该段所需板数的多少取决于萃取剂沸点与原溶液组分沸点间的差异，该沸点差愈大，回收段的板数就愈少。 27.共沸精馏：在被分离的物系中加入质量分离剂S，它能与原溶液中的一个或者两个组分形成恒沸物，增大原溶液组分之间的相对挥发度，然后再用精馏的方法进行分离，这种形式的精馏称为共沸精馏或恒沸精馏 28.在恒沸精馏的操作中，若形成均相恒沸物则称为均相恒沸精馏； 29. 如果形成的恒沸物为非均相恒沸物则称为非均相恒沸精馏。 31.反应精馏塔：通常由精馏段、反应段和提馏段三段组成，其中精馏段和提馏段与普通精馏塔相同，可以用填料，也可以用塔板，反应段兼有反应和精馏的双重作用。 38.解吸过程 将溶质从液相转移到气相的过程。 39.一个完整的吸收